回收前期评估需“精度优先”，台州回收企业会派遣持有模具设计师资质的技术团队，携带三坐标测量仪、表面粗糙度仪、主轴跳动检测仪等专业设备上门。针对模具本体，技术人员会重点检测型腔尺寸偏差（如塑料模具型腔直径、深度误差需≤±0.02mm）、分型面平整度（缝隙需≤0.01mm）及顶出机构灵活性，若型腔出现磨损或划痕，需评估抛光修复成本；对于CNC加工中心，会通过加工标准试件（如45#钢方块）检测定位精度（重复定位误差需≤±0.005mm）、主轴转速稳定性及刀具夹持精度，若主轴跳动超过0.003mm，会直接影响回收价格。此外，还会核查设备使用年限与保养记录，如一台使用3年、定期保养的牧野CNC加工中心，回收价可达新机的50%-60%，而未保养的老旧设备价格可能折半。​

　　拆除过程需“防护至上”，避免精度损失。模具拆除前，技术人员会清理型腔残留的塑料/金属碎屑，用防锈油涂抹模具表面，防止运输锈蚀；对于大型模具（如汽车覆盖件模具），会使用专用吊具固定，避免吊装变形。加工设备拆除时，先拆除刀具、刀库等易损部件，用防静电包装单独存放；CNC机床的导轨、丝杠需包裹防尘膜，涂抹防锈脂，防止灰尘与水分侵蚀；电火花成型机的电极头需拆卸分类，避免碰撞损坏。电气系统拆解需单独进行，控制柜内的PLC、伺服驱动器需检测功能，完好的可用于维修其他设备，提升回收附加值。​

　　回收后的处理体系清晰:精度达标的模具经抛光、修复后，会销售给中小型塑料制品厂，如手机壳模具、家电外壳模具，这类二手模具价格仅为新机的30%-40%，深受成本敏感型企业青睐；性能良好的CNC加工中心、线切割机床会进行全面保养，更换老化的轴承、密封圈，校准精度后通过行业平台销售，服务本地模具产业升级；无法复用的模具与设备则拆解回收材料，模具钢（如S136、718H）经熔炼后可重新锻造模具毛坯，电极铜可提纯后制作新电极，实现资源循环。​

　　台州政府对模具设备回收行业给予政策倾斜，鼓励企业建立“模具再制造中心”，对通过再制造认证的设备给予市场推广补贴。回收企业也推出“以旧换新”服务，工厂可将旧设备折价抵扣新设备货款，降低升级成本。同时，企业提供24小时上门评估、3天内完成拆除清运的高效服务，帮助倒闭工厂快速回笼资金，助力台州“模具之乡”产业持续焕新。