盐城大型机械回收处理的核心在于“先进的处理技术与全流程标准化流程”，处理过程主要分为预处理、分类拆解、资源利用、环保处置四个阶段。预处理阶段，回收企业将从盐城各工厂回收的大型机械集中转运至处理厂区，先通过高压清洗设备清除设备表面的油污、灰尘，再使用无损检测设备（如超声波检测仪、磁粉探伤仪）检测设备核心部件（如发动机、液压系统）的完好度，标记可复用、待修复、待拆解的设备，为后续处理提供依据。例如，针对盐城风电设备厂的大型风机主轴，通过超声波检测判断内部是否存在裂纹，若完好则标记为可复用，若有轻微裂纹则标记为待修复，若裂纹严重则标记为待拆解。​

　　分类拆解阶段，采用自动化与人工结合的方式，针对不同类型机械制定差异化拆解方案。对于汽车制造厂的冲压设备、焊接机器人，使用液压拆解机分离设备主体与附属部件，再通过数控切割设备精准拆解核心部件；对于风电设备厂的风机、光伏设备厂的逆变器，由具备专业资质的技术人员手工拆解精密部件，避免机械损伤。拆解过程中还会使用智能分拣系统，通过传感器识别金属、塑料、橡胶等不同材质，实现自动分类，分拣准确率达98%以上，大幅提升拆解效率。​

　　资源利用阶段是回收处理的核心价值体现，根据机械部件的实际状况实现最大化利用。可复用的部件（如完好的风机主轴、发动机缸体）经清洁、防锈处理后，供应给盐城本地的汽车厂、风电设备厂，减少企业采购成本；待修复的部件（如轻微损坏的液压泵、电机）送至维修车间，采用激光熔覆、电刷镀等先进技术修复，修复后的部件性能可达新部件的90%以上；待拆解的部件则分离出钢铁、铜、铝、塑料等材质，钢铁送至盐城周边的钢铁厂（如盐城联鑫钢铁）回炉重炼，铜、铝等有色金属送至有色金属加工厂，塑料则送至塑料再生企业制作新型塑料制品。例如，拆解一台老旧焊接机器人，可回收钢铁1.5吨、铜0.2吨、铝0.1吨，以及塑料部件0.1吨，所有资源均能得到合理利用。​

　　环保处置阶段严格遵循盐城环保要求，确保无二次污染。拆解过程中产生的废油、废冷却液，通过专用收集设备收集后，送至具备危废处置资质的企业进行无害化处理；产生的粉尘通过车间中央除尘系统收集，经处理后达标排放；产生的噪声通过隔音设施控制在85分贝以下，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》。同时，企业会定期向盐城市环保局提交处理报告，公开处理量、资源利用率、污染物排放等数据，接受政府与社会监督。​

　　此外，盐城大型机械回收处理还注重“与当地产业需求结合”，例如将回收处理后的风电设备部件供应给盐城的风电产业园，将汽车设备部件供应给盐城的汽车制造厂，实现“本地回收、本地利用”的闭环模式，降低运输成本与碳排放。凭借先进的处理技术与规范的流程，盐城大型机械回收处理业务不仅解决了企业的废弃物处理难题，还为当地产业提供了低成本原材料，助力盐城实现“产业升级与绿色循环”双目标。