全品类覆盖是整厂设备回收的基础。合肥回收企业针对化工厂的“生产-辅助-公用-办公”全链条设备，建立完整的回收清单:生产设备涵盖新能源化工用的电解槽、精细化工用的精密反应釜、生物医药用的无菌发酵罐等核心设备；辅助设备包括物料混合设备、计量设备、包装设备；公用工程设备涉及锅炉、空压机、循环水系统、变配电设备；办公及附属设备如实验室仪器、办公家具、消防设施等，均纳入回收范围，确保“厂内设备无遗漏、无闲置”。例如，合肥某精细化工企业整厂回收项目中，回收企业不仅回收了25台反应釜、15套分离设备，还回收了厂区内的3台锅炉、2套污水处理设备、50余套实验室检测仪器，甚至包括车间内的防爆灯具、电缆线路，实现整厂设备“应收尽收”。​

　　全流程管控是整厂设备回收的关键。合肥回收企业引入“BIM（建筑信息模型）+项目管理”双管控模式，在项目启动前，利用BIM技术构建化工厂三维模型，标注所有设备的位置、规格、连接关系，制定可视化的拆除回收计划；项目实施中，通过项目管理系统实时跟踪“勘察评估-方案审批-拆除施工-设备运输-分类处理”各环节进度，设置关键节点（如设备评估完成、拆除方案审批通过、设备全部运输离场）的验收机制，每个节点需客户、监理方、回收企业三方签字确认，确保流程规范可控。同时，企业建立“安全环保双监督”体系，安全监督方面，配备3名以上注册安全工程师，每日开展现场安全巡查，重点排查高空作业、动火作业、危化品残留处理等风险点；环保监督方面，安排环保工程师实时监测拆除现场的粉尘、噪声、废水排放情况，确保符合合肥市环保标准。​

　　全价值挖掘是整厂设备回收的核心目标。合肥回收企业通过“分级分类处理”，最大化挖掘整厂设备的价值:第一级，对技术先进、性能完好的核心设备（如使用2年以内的新能源化工电解槽、生物医药无菌发酵罐），进行专业清洗、检修和性能测试，通过“合肥工业设备交易平台”对接长三角地区的新能源企业、生物医药企业，实现设备直接再利用，这类设备的回收价值可达新设备价格的50%-70%；第二级，对性能轻度受损但可修复的设备（如密封件老化的反应釜、精度下降的离心机），进行针对性修复（更换密封件、重新校准精度），修复后销售给中小型化工企业，回收价值约为新设备价格的30%-50%；第三级，对无法再利用的设备，进行环保拆解，提取金属资源（不锈钢、碳钢、铜、铝）和可回收非金属材料（塑料、橡胶），销售给合肥本地的冶炼企业、再生资源加工厂，实现资源回收；第四级，对含有毒有害物质的设备部件（如含汞仪表、废催化剂），交由具备危废处置资质的企业（如合肥某危废处置中心）处理，确保环保达标。​

　　合肥的整厂设备回收业务还注重与当地产业需求对接。合肥新能源、生物医药等新兴产业发展迅速，对优质化工设备需求旺盛，回收企业与合肥高新区、经开区的多家新能源企业建立合作，将整厂回收中筛选出的先进设备优先推荐给这些企业，减少设备流通环节，降低企业采购成本。例如，合肥某新能源企业通过整厂回收渠道，以低于新设备40%的价格采购了10台二手电解槽，缩短了设备采购周期，快速投产见效。​

　　合肥市政府的政策支持为整厂设备回收业务提供保障。《合肥市“十四五”循环经济发展规划》提出，“支持化工企业整厂设备回收利用，对开展整厂设备回收且资源利用率达到90%以上的企业，给予最高50万元的补贴”。同时，政府搭建“合肥市工业资源循环利用平台”，为整厂设备回收企业提供信息发布、供需对接、技术指导等服务，促进整厂设备回收业务的规模化发展。​

　　以合肥某传统化工企业整厂拆除回收项目为例，该企业占地面积约80亩，拥有各类设备300余台，涵盖生产、公用、办公等全品类设备，因产业转型需整厂拆除。回收企业承接后，先用7天完成BIM建模和全面勘察评估，制定详细的整厂回收方案；拆除阶段，投入3台大型吊车、5支施工队，采用“先上后下、先内后外、先辅助后核心”的拆除顺序，用45天完成所有设备拆除；分类处理阶段，筛选出15台核心设备（如3台新能源电解槽），经修复后销售给合肥某新能源企业，获得回收款280万元；40台可修复设备销售给安徽周边的中小型化工企业，获得回收款150万元；其余设备拆解后回收金属资源约800吨，销售给合肥某钢铁企业，获得回收款320万元；危废部件交由合肥某危废处置中心处理，处理费用30万元。项目总回收收益720万元，资源利用率达93%，为企业转型提供了资金支持，也为合肥新兴产业发展提供了设备资源。​

　　综上，合肥化工厂拆除整厂设备回收业务通过“全品类覆盖、全流程管控、全价值挖掘”，实现了化工厂设备资源的高效整合与循环利用，既助力传统化工企业顺利转型，又为合肥新兴产业发展提供了支撑，是“科创合肥”背景下工业资源循环利用的重要实践。