在设备回收环节，嘉兴的回收企业注重筛选具有再利用潜力的设备。企业建立了严格的设备筛选标准，评估人员通过现场检测、性能测试、技术分析等方式，判断设备是否具备再利用条件。筛选标准包括:设备使用年限不超过8年（特殊高端设备可适当放宽）、核心部件（如电机、控制系统、传动系统）完好率达90%以上、设备技术水平符合当前行业标准、修复成本低于新设备采购成本的50%。对于符合标准的设备，纳入再利用设备库进行专项管理；对于不符合再利用条件的设备，进行环保拆解和资源回收。同时，企业会对回收的再利用设备进行详细的信息记录，包括设备名称、型号规格、品牌、出厂日期、使用年限、检测报告、维修记录等，建立设备档案，为后续翻新和销售提供依据。​

　　设备翻新是实现再利用的关键环节。嘉兴的回收企业拥有专业的设备翻新车间，配备先进的检修设备和技术团队，能够对不同类型的化工设备进行专业化翻新。翻新过程主要包括以下步骤:一是深度清洗，采用中性环保清洗剂、高压喷淋清洗、超声波清洗等技术，彻底清除设备内部残留的化学介质、油污、杂质等，确保设备清洁度符合使用要求；二是零部件检修与更换，对设备的核心部件、易损部件进行全面检测，如反应釜的搅拌系统、换热器的换热管、离心机的转鼓等，损坏的零部件更换为符合原厂标准的优质配件，确保设备性能稳定；三是技术升级改造，对于部分技术相对落后但基础状况良好的设备，进行针对性的技术升级，如为设备配备先进的自动化控制系统（PLC控制系统、DCS控制系统）、更换节能电机、优化设备结构等，提升设备的技术水平和能源利用效率；四是性能测试与质量验收，翻新后的设备进行模拟工况测试，如反应釜的压力测试、温度控制精度测试，换热器的换热效率测试等，测试合格后出具质量验收报告，确保设备达到再利用标准。​

　　为实现翻新设备的高效流通，嘉兴回收企业搭建了精准的供需对接平台。一方面，利用嘉兴毗邻长三角主要城市的区位优势，与上海、杭州、苏州、宁波等地的化工园区、化工企业建立长期合作关系，定期向合作企业推送翻新设备清单，组织实地考察，让客户直观了解设备翻新后的状况；另一方面，搭建线上供需对接平台，上传翻新设备的详细信息（包括外观照片、检测视频、性能参数、翻新报告等），开通在线咨询、视频看货、在线议价等功能，吸引全国范围内的采购客户。同时，企业还提供设备安装调试、售后保障等服务，为采购客户提供免费的安装指导和为期1年的质保服务，解决客户的后顾之忧，提升客户采购信心。