专业拆除团队对密集型无尘车间的解构能力尤为突出。电子饰品车间的无尘区往往布局紧凑，工作台、流水线、检测设备密集排列，通道宽度仅0.8-1米。团队研发了“模块化拆除法”，先通过BIM技术建立车间三维模型，标注每台设备的空间坐标和连接关系，再按“先非承重结构、后承重结构，先小型设备、后大型设备”的顺序拆解。针对车间顶部密布的照明系统、FFU风机单元，采用磁吸式吊装工具，在不损伤吊顶龙骨的前提下，单次可吊装6个单元，效率较传统方法提升3倍。​

　　饰品车间的防静电环氧地坪处理是技术重点。团队使用“低温剥离技术”，通过-50℃干冰喷射使地坪与基层产生脆性分离，再用铲刀沿分离层推进，完整剥离率达90%以上。对于镶嵌在地面的导电铜条，采用超声波振动器松动后手工抽出，避免机械切割造成的铜条损耗。拆除产生的环氧碎屑经研磨后，与再生塑料混合制成车间周转箱，实现材料循环利用。​

　　高效设备回收体系创下“12小时响应”纪录。当地企业发出回收需求后，评估团队携带便携式检测设备1小时内抵达现场，对SMT贴片机、注塑机等设备进行快速检测:用激光干涉仪5分钟内完成贴片机定位精度测试，用光谱仪现场分析注塑机料筒材质。某电子玩具厂的20台注塑机回收，从评估定价到装车运输仅用8小时，为企业节省了宝贵的生产转型时间。​

　　回收设备的处理采用“分级再利用”模式:精密设备如CCD检测仪器，经原厂软件校准后，用于中小微企业的品质检测环节，检测精度保持在0.01mm以内；通用设备如恒温烤箱，更换加热管和温控器后，可直接用于饰品烘烤工序。企业开发的“设备速配平台”，整合了3000余家上下游企业需求，回收设备入库后24小时内即可匹配买家，某批回收的LED封装设备在平台上线1小时就被本地企业认购。