钢筋镦粗机生产现场

　　注意事项:

　　1、镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并防止工件松压机器倾倒；

　　2、必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压；

　　3、模腔滑运面，常除氧化皮、加油；

　　4、注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度；

　　5、严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开；

　　6、严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

　　工程中应用镦粗直螺纹钢筋接头时，应由技术提供部门提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》中的要求。

　　钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求:

　　1、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

　　2、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

　　3、3根接头试件的抗拉强度除应满足表3的强度要求外，尚应大于，等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度?0st 。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　操作流程:

　　1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

　　2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

　　3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

　　4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

　　5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。云南直螺纹钢筋镦粗机供求信息

　　技术参数:

　　1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋

　　2.活塞行程140mm

　　3.最大流量5.42L/min

　　4.镦粗力2036KN

　　5.电机总功率4KW

　　6.外形尺寸1020*500*965（长*宽*高）

　　7.整体净重560Kg 电动钢筋镦粗机厂家联系电话

　　注意事项:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。云南全自动镦粗机。

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

　　7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。

　　9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。云南全自动镦粗机。

　　12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　13.现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。云南直螺纹钢筋镦粗机供求信息河北钢筋头镦粗机专卖