钢筋镦粗机生产现场

　　操作要点:

　　1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯、气割或切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。

　　2、冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试墩，并根据钢筋强度高低适当调整。

　　墩头外形不合格时应切去重墩，不得在墩粗段上重复墩头。

　　3、墩头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个自测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。

　　4、套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。

　　5、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。

　　在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

　　1、初始镦粗:镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。首先选择一个初始镦粗压力进行镦粗。

　　2、确定最佳参数:对镦粗试验加工出来的镦粗成品进行检查，主要检查镦粗基圆直径、镦粗长度、镦粗缩短尺寸等是否符合要求，并根据检查结果调整镦粗压力，直到镦粗出的成品合格率不小于95%，从而确定最佳参数。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　套筒现用的类型为标准型，套筒外径36毫米，套筒长60毫米。钢筋接头由丝头和套筒组成，钢筋进行连接时，先用镦粗机将钢筋的连接端进行镦粗，再用绞丝机加工出圆柱螺纹丝头，与套筒的丝头相互咬合、旋紧，使钢筋连接成为一个整体，更好的承受荷载，满足强度、变形和其他性能的要求。北京电动钢筋镦粗机生产商

　　设备使用注意事项:

　　1、镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2、必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3、模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4、注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5、严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。

　　6、严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。内蒙古钢筋双缸镦粗机专卖

　　由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因:1、进场原材质量的影响(1)钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。(2)连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。(3)镦粗机机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。北京电动钢筋镦粗机生产商 山西单缸钢筋镦粗机生产基地