钢筋镦粗机生产现场

　　我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的，随着套筒冷挤压开发应用，近年来，钢筋机械连接发展较快，相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术，取得可喜的成果，对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用。近年来，国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛，钢筋用量与日俱增，III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛，钢筋直径和密度也越来越大，大规格直径钢筋的连接方式，成为建筑结构设计和施工的关键因素，并直接影响到工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性。

　　镦粗机性能优势:

　　1、操作简单，液压电器控制，不需求专业技工，经短期培训即可开机操作。

　　2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。

　　3、生产效率高，10-15秒镦粗1个端头。

　　4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的,直径16-32各种规格的钢筋.

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　效益分析:

　　1、节约钢材和成本:墩粗直螺纹钢筋接头比挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢40%，售价比挤压接头便宜，粗直径钢筋接头尚可便宜20%-50%左右。

　　2、提高工效带来的间接效益:墩粗直螺纹钢筋接头施工方便，丝头提前预制，现场连接速度快，工效比挤压连接或焊接提高很多倍。以三里亭大桥为例，灌注桩长48m，原钢筋笼对接一次耗时3-4小时（弧焊），改为直螺纹接头后，仅20分钟左右，一根桩可节省对接时间8-12小时，间接经济效益十分可观。

　　3、提高工程质量带来的间接效益，接头性能等级提高后，不仅提高了工程结构的可靠性，同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。

　　4、放宽接头百分率带来的效益，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订），采用SA级墩粗直螺纹钢筋接头后，在同一连接区段钢筋接头百分率可不受限制，在不少情况下可以明显减少因配料造成的钢筋短料的损耗，据测算，一般可节省主筋用量。浙江快速镦粗机批发商

　　钢筋镦粗机的主要特点:本机为了提高钢筋母材的抗拉强度，不破坏钢筋的机械性能，采用了常温挤压变形的工艺，在机器结构方面体积特别小巧，夹持钢筋的夹头与模腔为一体化（即夹片），减少了体积及其它夹紧机构。且保证了钢筋镦粗部份与母材的同轴度，还提高了工作效率。黑龙江直螺纹钢筋镦粗机供求信息

　　质量要求:

　　1、本工程主筋直径≥22mm以上钢筋采用机械接头等强连接，接头错开布置，在任一接头(含机械接头和焊接接头)中心至长度为钢筋直径的35倍，且≥500mm。

　　2、机械连接接头等级为A级。

　　3、钢筋的检验标准值应符合现行国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002。

　　4、钢筋丝头、套筒质量检验。浙江快速镦粗机批发商海南管端镦粗机规格型号