钢筋镦粗机生产现场

　　由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制，现场连接的施工方式。故所有丝头的加工均在钢筋加工场完成，要求施工设备摆放位置相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V电源，设备功率为7KW/套。安装时镦粗机夹具中心线应与套丝机中心轴线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。镦粗直螺纹加工场地的布置见下图所示。施工人员配置:正常情况下每台班应配操作工人6-8人，其中操作油泵、钢筋镦粗1-2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4-5人。

　　相比较后期发展的剥肋滚扎直螺纹钢筋连接技术，镦粗直螺纹连接螺纹丝头加工有点繁琐。通过有关资料对比, 镦粗直螺纹钢筋接头的屈服强度、抗拉强度和非弹性变形等强度均比剥肋滚扎直螺纹钢筋接头高，但其均匀延伸率比剥肋滚扎直螺纹钢筋接头差。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　豫龙机械全自动液压钢筋头部墩粗机，采用先进液压系统和电动结构，新产品、新技术，只需按上一个电源按扭，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，质量保证。

　　钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4-6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，最短的专业培训即可上岗操作。云南钢筋双缸镦粗机生产工艺

　　效益分析:

　　1、节约钢材和成本:墩粗直螺纹钢筋接头比挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢40%，售价比挤压接头便宜，粗直径钢筋接头尚可便宜20%-50%左右。

　　2、提高工效带来的间接效益:墩粗直螺纹钢筋接头施工方便，丝头提前预制，现场连接速度快，工效比挤压连接或焊接提高很多倍。以三里亭大桥为例，灌注桩长48m，原钢筋笼对接一次耗时3-4小时（弧焊），改为直螺纹接头后，仅20分钟左右，一根桩可节省对接时间8-12小时，间接经济效益十分可观。

　　3、提高工程质量带来的间接效益，接头性能等级提高后，不仅提高了工程结构的可靠性，同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。

　　4、放宽接头百分率带来的效益，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订），采用SA级墩粗直螺纹钢筋接头后，在同一连接区段钢筋接头百分率可不受限制，在不少情况下可以明显减少因配料造成的钢筋短料的损耗，据测算，一般可节省主筋用量。湖南液压钢筋镦粗机厂家直销价

　　操作要点:

　　1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯、气割或切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。

　　2、冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试墩，并根据钢筋强度高低适当调整。

　　墩头外形不合格时应切去重墩，不得在墩粗段上重复墩头。

　　3、墩头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个自测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。

　　4、套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。

　　5、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。云南钢筋双缸镦粗机生产工艺四川钢筋滚丝机哪里最便宜