钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋下料主要控制端面与钢筋轴线垂直的切割质量，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面不许超过4°，否则应调整钢筋切割设备。钢筋下料切割后的端头不准挠曲, 不得有马蹄形。制作中考虑到钢筋螺纹镦粗及不平整部分的切除, 下料长度根据现场钢筋的原端头弯直情况调整, 一般比图纸中要求长度长30-80mm, 这样可有效保证钢筋镦粗、套丝的一次合格率。

　　本工艺标准适于现浇钢筋混凝土结构中钢筋直径为16-40mm的热轧HRB335，HRB400级竖向或水平钢筋的连接施工。标准型套筒用于正常情况下连接钢筋。加长型套筒用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋，扩口型套筒用于钢筋较困难对中的场合。异径型套筒用于连接不同直径的钢筋。正反丝扣型套筒用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合。加锁母型套筒用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用索姆锁定套筒。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　丝头检验:

　　1、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。

　　2、自检合格的丝头，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表4的方法进行钢筋丝头质量检验。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。湖北单缸钢筋镦粗机专卖

　　由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制，现场连接的施工方式。故所有丝头的加工均在钢筋加工场完成，要求施工设备摆放位置相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V电源，设备功率为7KW/套。安装时镦粗机夹具中心线应与套丝机中心轴线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。镦粗直螺纹加工场地的布置见下图所示。施工人员配置:正常情况下每台班应配操作工人6-8人，其中操作油泵、钢筋镦粗1-2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4-5人。海南钢筋双缸镦粗机专卖

　　当前国内外钢筋机械连接技术的发展是不断提高接头的质量和性能等级以及施工连接操作的方便性、稳定性。因此，今后在工程施工实践中要通过应用比较，选择满足设计要求的经济节约的直螺纹钢筋机械连接工艺。湖北单缸钢筋镦粗机专卖湖北管端镦粗机生产工艺