钢筋镦粗机生产现场

　　套筒:

　　1、扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。

　　2、钢筋连接套筒内螺纹尺寸应符合GB196《普通螺纹基本尺寸》规定；公差带应符合GB/T197《普通螺纹公差与配合》的规定，以满足承载力和连接刚性的要求。

　　3、钢筋连接套应严格按照图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度、螺纹牙型及配合精度）应有必要的生产检验。

　　4、钢筋连接套筒装箱前，套筒两端应有防护端盖，严禁套筒内螺纹进入杂物。

　　5、套筒表面如有锈迹，应进行表面防锈处理后使用。

　　6、套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。

　　镦粗机钢筋直螺纹套筒连接:

　　钢筋直螺纹套筒连接可以全天候施工，对中性好，施工质量容易控制，不受钢筋种类、含碳量的限制。施工时应注意以下问题:

　　①检验直螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。检验合格后才能使用。

　　②钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。

　　③连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标志，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手要求已经标定。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋镦粗机丝头加工过程如下:

　　a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以保证机头的稳定性；

　　b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗机头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；

　　c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。云南圆钢镦粗机生产基地

　　钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。吉林液压钢筋镦粗机生产基地

　　接头应进行单向拉伸强度试验。现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验，并按表3中的强度要求确定其性能等级。云南圆钢镦粗机生产基地 甘肃圆钢镦粗机最新价格查询