钢筋镦粗机生产现场

　　设备加工前的调整:

　　1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

　　2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

　　3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

　　4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

　　5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

　　6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。

　　钢筋接头性能等级提高后，不仅提高了工程结构的可靠性，同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行现场抽样1组(3个)，如有一个试件强度不合格应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件实验结果不合格,则该验收批为不合格，那么现场连接好的钢筋就必须全部拆除掉。如果500个接头均用12米钢筋连接，那么浪费人工至少30个,?延误工期3天。可见工程质量带来的效益。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　套丝加工:

　　1、加工合格的镦粗钢筋在钢筋套丝机上逐个套丝，丝头质量要求:有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P(P为螺纹螺距)的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头有效长度不得小于1/2相应规格的连接套筒长度。

　　2、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

　　3、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

　　4、加工合格的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损、不带铁屑油渍等杂物。

　　5、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 ⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。陕西镦粗机套筒直销处

　　镦粗机模具、镦头的装卸:

　　1、装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。

　　2、镦头安装:在机床侧边进行。

　　活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:

　　1、调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm

　　2、弹簧板背面离开模座平面2-4mm

　　3、换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。陕西钢筋头镦粗机专卖

　　镦粗机的主要用途及性能:

　　钢筋头镦粗机主要用于将待连接的钢筋端头增大，以达到链接强度要求较高的工程。

　　1、设备操作简单，液压电器控制，不需要求专业技工，经短期培训即可开机操作。

　　2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。

　　3、生产效率高，10-15镦粗一个端头。

　　4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的16-40各种规格的钢筋。

　　5、具有重量轻，外形大方，速度快，使用方便，操作灵活等优点。

　　6、环保、安全、不受环境及气候影响。陕西镦粗机套筒直销处安徽钢筋双缸镦粗机制造商