钢筋镦粗机生产现场

　　安全操作及注意事项:

　　1、钢筋镦粗机和绞丝机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　2、接头加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使套筒及钢筋生锈。

　　3、钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受机械损伤。

　　4、正确安装丝头加工设备，作好辅助钢筋架等；开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　5、被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　6、操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力±1Mpa范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。

　　7、高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　8、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。

　　9、套筒应有出厂合格证和产品证明书，并应标明型号、规格和数量及日期。

　　10、试制钢筋丝头，检验钢筋丝头是否合格，合格后方可正式在现场加工制作钢筋丝头。

　　11、现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备。

　　12、制作钢筋丝头过程中，如要改变钢筋规格，则需重新调整设备，试制丝头，并经检验合格后方可开始加工。

　　13、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。

　　墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋。钢筋原材料应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45号钢或低合金钢，套筒质量由供应商保证，必须具有出厂合格证；一般不再作现场检验与验收。套筒应成箱包装，包装箱外应标明产品型号、产品名称、规格、数量和制造日期或生产批号，生产厂名。套筒出厂前宜作防锈处理。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋下料:

　　钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先调直。如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，钢筋端部不得产生马蹄形。钢筋下料严禁使用氧割和其他热加工的方法切断钢筋。安徽钢筋双缸镦粗机制造商

　　由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因:1、进场原材质量的影响(1)钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。(2)连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。(3)镦粗机机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。北京钢筋滚丝机厂家地址

　　丝头加工过程的影响因素:(1)由于镦粗机时钢筋头会有少量缩短，为保证连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况；若整根钢筋直接镦粗机，则镦粗机前必须用砂轮切割机切平端头。(2)镦粗机机前的架子高度应该与镦粗机机的高度相适应，以保证镦粗机时钢筋处于水平位置，不会出现镦粗机后镦粗机头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况，按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗机头的长度；而过大会使镦粗机头强度变小甚至出现裂纹，重则损毁机械。(3)套丝是最重要的一个环节，套丝机前的架子高度也应该与机器高度相适应，套丝分长丝和短丝，由前后限位轮控制。 安徽钢筋双缸镦粗机制造商江苏圆钢镦粗机多少钱