钢筋镦粗机生产现场

　　注意事项:

　　1、镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并防止工件松压机器倾倒；

　　2、必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压；

　　3、模腔滑运面，常除氧化皮、加油；

　　4、注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度；

　　5、严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开；

　　6、严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

　　消除钢筋连接套筒螺纹配合间隙的方法有两种:

　　1、通过钢筋丝头在连接套筒中对顶，使钢筋丝头在对顶力的作用下，丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合，消除螺纹间隙。

　　2、靠丝头端面与连接套筒端面顶紧，消除螺纹间隙，这种方法丝头在连接套筒中建可以不对顶，同样可以达到消除螺纹间隙的效果。

　　但应注意:端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别。根据上述分析，钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的第一道重要工序，也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应主要下料方法外，还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲是应调直，钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差，不仅影响了钢筋丝头的外观质量，严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　严格按照中华人民共和国建筑工业行业标准JG171-2005《墩粗直螺纹钢筋接头》规定要求进行检验。对于每种级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不少于9个:其中单向拉伸试件不少于3个，高应力反复拉压试件不少于3个，大变形反复拉压试件不少于3个；同时另取3个钢筋母材试件做抗拉强度试验。全部试件均在同一根钢筋上截取。天津快速镦粗机生产工艺

　　设备特点:

　　1、操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作；

　　2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。

　　3、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；

　　4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。

　　5、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。

　　6、环保、安全，不受环境及气候影响。上海钢筋镦粗机供求信息

　　丝头加工过程的影响因素:

　　1、由于镦粗时钢筋头会有少量缩短，为保证连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况；若整根钢筋直接镦粗，则镦粗前必须用砂轮切割机切平端头。

　　2、镦粗机前的架子高度应该与镦粗机的高度相适应，以保证镦粗时钢筋处于水平位置，不会出现镦粗后镦粗头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况，按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗头的长度；而过大会使镦粗头强度变小甚至出现裂纹，重则损毁机械。

　　3、套丝是最重要的一个环节，套丝机前的架子高度也应该与机器高度相适应，套丝分长丝和短丝，由前后限位轮控制。天津快速镦粗机生产工艺广东液压钢筋镦粗机哪家好