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西藏液压钢筋镦粗机生产工艺

时间:2017-05-04 03:32

  钢筋镦粗机生产现场

  由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制,现场连接的施工方式。故所有丝头的加工均在钢筋加工场完成,要求施工设备摆放位置相对固定,设备安装位置要求有防雨设施及380V电源,设备功率为7KW/套。安装时镦粗机夹具中心线应与套丝机中心轴线保持同一高度,并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。镦粗直螺纹加工场地的布置见下图所示。施工人员配置:正常情况下每台班应配操作工人6-8人,其中操作油泵、钢筋镦粗1-2人,套丝机操作1人,丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4-5人。

  镦粗直螺纹钢筋接头施工方便,施工操作简单易学,丝头提前预制,现场连接速度快,工效比挤压连接或焊接高几倍,而且现场接头连接作业时不用电、不用气,也不需机械设备。例如,假设由42根立筋组成的钢筋混凝土柱,高20m, 采用坡口焊接连接, 一个坡口焊接需15分钟-20分钟, 每12米连接一次,一根柱子需10小时-13小时, 而改用机械接头连接只需2个小时,可见其间接效益很可观。

  钢筋镦粗机技术参数:

  电压:三相四线 380v

  电机功率:Y132M-4 7.5kw

  加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

  液压泵:MCY14-1B

  工作压力:30MPa

  抗磨液压油:68#

  机床重量:920Kg

  机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

  钢筋直螺纹镦粗

  镦粗机操作安全要求:

  1、机械设备的外壳必须接地,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,雨雪天不得施焊。

  2、对于钢筋调直机、套丝机等机械,在操作过程中要严格遵守安全施工规范。

  3、在吊运钢筋时,塔吊司机一定要与信号员配合好,做到轻吊轻放,避免碰伤人员或成品。西藏液压钢筋镦粗机生产工艺

  其加工过程如下:

  a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死,然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常,与前后4个限位轮是否同时接触,以保证机头的稳定性;

  b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗头,形成几丝螺纹后,机头则自动前进;

  c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进,须由人工操作把机头退回原位。

  这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素,其中工人的技能熟练程度是重中之重,所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训,经考察合格后才能上岗,并且定期进行技能考核;采用人际定岗制度,不得随意更换工人。重庆液压钢筋镦粗机厂商

  接头应进行单向拉伸强度试验。现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验,并按表3中的强度要求确定其性能等级。西藏液压钢筋镦粗机生产工艺江苏液压钢筋镦粗机质量好的