钢筋镦粗机生产现场

　　消除钢筋连接套筒螺纹配合间隙的方法有两种:

　　1、通过钢筋丝头在连接套筒中对顶，使钢筋丝头在对顶力的作用下，丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合，消除螺纹间隙。

　　2、靠丝头端面与连接套筒端面顶紧，消除螺纹间隙，这种方法丝头在连接套筒中建可以不对顶，同样可以达到消除螺纹间隙的效果。

　　但应注意:端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别。根据上述分析，钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的第一道重要工序，也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应主要下料方法外，还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲是应调直，钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差，不仅影响了钢筋丝头的外观质量，严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响。

　　墩粗直螺纹钢筋接头要求:螺纹套筒长度比《墩粗直螺纹钢筋接头》规范的最短长度大1cm，其两端用塑料保护塞保护，出厂合格证规范，内螺纹无缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，切口端面平整，无马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，钢筋端部顺直。钢筋墩粗头形成圆柱形的回转体，表面光滑，无明显的肋痕突起；标准型墩粗头长度不大于1/2套筒长度，加长型墩粗头长度大于套筒长度，钢筋墩粗头过渡段坡度符合规范≤1:5；丝头螺牙无掉角、凹凸现象，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长；丝头螺纹直径和长度满足规范要求，丝头螺纹长度、公差+1P（P为螺纹间距），加长型丝头长度为套筒长度、公差为+1P；丝头采用塑料保护套保护，无污染、生锈、机械损伤现象。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋调直后方可下料，下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4o，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。山东管端镦粗机哪里有销售

　　设备加工前的调整:

　　1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

　　2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

　　3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

　　4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

　　5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

　　6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。安徽钢筋镦粗机制造商

　　操作人员需牢记:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。山东管端镦粗机哪里有销售北京液压钢筋镦粗机零售最低价