钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋下料:

　　钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先调直。如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，钢筋端部不得产生马蹄形。钢筋下料严禁使用氧割和其他热加工的方法切断钢筋。

　　套筒检验:

　　1、以500个为一检验批。每批按10%抽检。

　　2、检验结果应符合表5的技术要求，否则为不合格。

　　3、抽检合格率应大于95%；当抽检合格率小于95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率仍小于95%时，则该批应逐个检验，合格者方可使用。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　镦粗直螺纹钢筋接头施工方便，施工操作简单易学，丝头提前预制，现场连接速度快，工效比挤压连接或焊接高几倍，而且现场接头连接作业时不用电、不用气，也不需机械设备。例如，假设由42根立筋组成的钢筋混凝土柱，高20m, 采用坡口焊接连接, 一个坡口焊接需15分钟-20分钟, 每12米连接一次，一根柱子需10小时-13小时, 而改用机械接头连接只需2个小时,可见其间接效益很可观。贵州圆钢镦粗机生产工艺

　　钢筋镦粗机丝头加工过程如下:

　　a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以保证机头的稳定性；

　　b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗机头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；

　　c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。云南圆钢镦粗机厂家直销价

　　本工艺标准适于现浇钢筋混凝土结构中钢筋直径为16-40mm的热轧HRB335，HRB400级竖向或水平钢筋的连接施工。标准型套筒用于正常情况下连接钢筋。加长型套筒用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋，扩口型套筒用于钢筋较困难对中的场合。异径型套筒用于连接不同直径的钢筋。正反丝扣型套筒用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合。加锁母型套筒用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用索姆锁定套筒。贵州圆钢镦粗机生产工艺重庆直螺纹钢筋镦粗机专卖