钢筋镦粗机生产现场

　　螺纹连接技术的特点

　　1、接头特点:接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。

　　2、节能经济:直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。

　　3、适应性强:直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

　　直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

　　提高连接强度的控制措施:

　　1、为保证镦粗直螺纹连接钢筋轴线在同一线上，钢筋接头传递力效果好，钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机等。

　　2、钢筋镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序，镦粗加工前对每批进场钢筋根据钢筋直径和油压机的性能以及钢筋镦粗后的外形效果，做镦粗实验，以镦粗量合格来确定合适的最佳镦粗压力及缩短量的最终值。

　　3、在使用钢筋螺纹专用套丝机将镦粗合格的钢筋进行螺纹丝头加工时，根据不同类型的接头加工不同的螺纹丝。

　　4、主要类型钢筋接头现场连接施工。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋下料主要控制端面与钢筋轴线垂直的切割质量，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面不许超过4°，否则应调整钢筋切割设备。钢筋下料切割后的端头不准挠曲, 不得有马蹄形。制作中考虑到钢筋螺纹镦粗及不平整部分的切除, 下料长度根据现场钢筋的原端头弯直情况调整, 一般比图纸中要求长度长30-80mm, 这样可有效保证钢筋镦粗、套丝的一次合格率。海南钢筋双缸镦粗机专业生产厂家

　　由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因:1、进场原材质量的影响(1)钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。(2)连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。(3)镦粗机机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。云南液压钢筋镦粗机质量好的

　　安全操作及注意事项:

　　1、钢筋镦粗机和绞丝机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　2、接头加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使套筒及钢筋生锈。

　　3、钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受机械损伤。

　　4、正确安装丝头加工设备，作好辅助钢筋架等；开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　5、被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　6、操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力±1Mpa范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。

　　7、高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　8、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。

　　9、套筒应有出厂合格证和产品证明书，并应标明型号、规格和数量及日期。

　　10、试制钢筋丝头，检验钢筋丝头是否合格，合格后方可正式在现场加工制作钢筋丝头。

　　11、现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备。

　　12、制作钢筋丝头过程中，如要改变钢筋规格，则需重新调整设备，试制丝头，并经检验合格后方可开始加工。

　　13、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。海南钢筋双缸镦粗机专业生产厂家广西直螺纹钢筋镦粗机全国哪家好