钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋镦粗机工作原理:

　　戴加工螺纹段用油缸压力镦粗，然后用专用套丝机对镦粗部分进行套丝加工， 连接时用普通施工扳手将同规格的螺纹套筒和套好丝的两根钢筋连接起来，即可完成所谓的钢筋镦粗连接。镦粗直螺纹连接技术，具有性能稳定、连接省力快捷、现场检验合格率高、完全可以轻松解决钢筋不可转动的连接麻烦，接头强度远远大于钢筋母材的强度。

　　机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法，其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。

　　目前，机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法，因为此种方法在连接钢筋时，对于主筋的对中性要求较高。值得一提的是，机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快，而且非常的节省材料，是目前建筑行业钢筋连接的主要发展方向。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　安全操作及注意事项:

　　1、钢筋镦粗机和绞丝机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　2、接头加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使套筒及钢筋生锈。

　　3、钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受机械损伤。

　　4、正确安装丝头加工设备，作好辅助钢筋架等；开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　5、被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　6、操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力±1Mpa范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。

　　7、高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　8、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。

　　9、套筒应有出厂合格证和产品证明书，并应标明型号、规格和数量及日期。

　　10、试制钢筋丝头，检验钢筋丝头是否合格，合格后方可正式在现场加工制作钢筋丝头。

　　11、现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备。

　　12、制作钢筋丝头过程中，如要改变钢筋规格，则需重新调整设备，试制丝头，并经检验合格后方可开始加工。

　　13、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。云南圆钢镦粗机厂家直销价

　　标准形丝头的连接?把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即完成，然后立即画上标记，以便质检人员抽检，并做抽检记录。江苏钢筋套丝机厂家联系电话

　　双缸钢筋镦粗机/全自动镦粗机/钢筋镦粗机镦粗滚丝直螺纹连接工艺效益分析:

　　1、节约钢材和成本:墩粗直螺纹钢筋接头比挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢40%，售价比挤压接头便宜，粗直径钢筋接头尚可便宜20%-50%左右。

　　2、提高工效带来的间接效益:墩粗直螺纹钢筋接头施工方便，丝头提前预制，现场连接速度快，工效比挤压连接或焊接提高很多倍。以三里亭大桥为例，灌注桩长48m，原钢筋笼对接一次耗时3-4小时（弧焊），改为直螺纹接头后，仅20分钟左右，一根桩可节省对接时间8-12小时，间接经济效益十分可观。

　　3、提高工程质量带来的间接效益 接头性能等级提高后，不仅提高了工程结构的可靠性，同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。

　　4、放宽接头百分率带来的效益 根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107云南圆钢镦粗机厂家直销价