钢筋镦粗机生产现场

　　重磨与更换:

　　1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

　　2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

　　3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

　　4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

　　劳动组织及安全:

　　墩粗直螺纹钢筋接头属于场外预制，现场连接的施工方式，所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场完成。设备所在位置要求有防雨设施，提供380V电源，电容量为6KW/套。墩头机、套丝机的主轴中心线应保持在同一高度，并与支架上待加工的钢筋中心线高度保持一致。正常情况下每台班应配操作工人6-8人，其中操作油泵及墩头机1-2人，套丝机1人，丝头的质检、盖保护及钢筋搬运4-5人。墩粗直螺纹筋接头的现场连接工作比较简单，利用普通管钳扳手拧紧即可。拧紧的作用有二个，一是将连接锁定，防止丝头退出连接套筒；二是消除丝头和套筒之间的间隙。对连接好的钢筋接头，主要检查套筒两端的外露丝扣不宜超过一个完整扣。藉以保证必要的拧入丝扣长度。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　镦粗机的原理是利用冷镦使钢筋端头塑性变形，直径增大4 钢筋套丝机直销处

　　接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自

　　动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。接下来需要进行模具、镦头的装卸、安装工作。甘肃钢筋头镦粗机专业生产厂家

　　丝头检验:

　　1、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。

　　2、自检合格的丝头，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表4的方法进行钢筋丝头质量检验。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。 钢筋套丝机直销处 快速镦粗机多少钱