钢筋镦粗机生产现场

　　材料要求:

　　钢筋:钢筋的级别（牌号）、直径必须符合设计要求及《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007标准、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂证明及复试报告。钢筋应平直、无损伤:表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。

　　钢套筒:对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理或用其性能不能低于HRB400钢筋性能的其他钢种，应符合《优质碳素结构钢》GB/T699标准及JGH107的有关规定，应有厂家提供的对应型式检验报告和质量证明资料。套筒表面没有裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

　　操作流程:

　　1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

　　2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

　　3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

　　4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

　　5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　另外，通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接，其稳定性和可靠性都不是很高。但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快，而且施工工艺简单易行。这种方式的缺点是:1、搭接需要损耗大量钢材；2、受力性能有时难以保证；3、在钢筋密集区增加了混凝土振捣的困难，使混凝土质量不易保证。绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法，其是先将钢筋与钢筋进行搭接，然后，使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎，将两根钢筋连接在一起的方式。北京单缸钢筋镦粗机厂家联系电话

　　使用注意事项:

　　1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

　　2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

　　3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

　　4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

　　5．滑道及滑块应定期清理并涂油。

　　6．铁屑应及时清理干净。

　　7．冷却液体箱半月清理一次。

　　8．减速器应定期加油，保持规定油位。

　　9．滚压机应定期进行保养。

　　10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。福建管端镦粗机哪里最便宜

　　镦粗直螺纹接头的优点:

　　1、强度高:镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于原钢筋截面积，即螺纹不削弱截面，从而确保接头强度大于钢筋母材强度。

　　2、性能稳定:接头强度不受扭紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2-3扣均不会明显影响接头强度，排除了工人素质和测力工具对接头性能的影响。

　　3、连接速度快:直螺纹套筒比锥螺纹套筒简短40％左右，且丝扣螺距大，拧入丝扣少，加快连接速度。

　　4、应用范围广:对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼不能转动的场合也分别使用。

　　5、经济:直螺纹接头比挤压连接省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，综合技术经济效益好。

　　6、便于管理:直螺纹钢筋接头加工在统一工作场地，流水作业。北京单缸钢筋镦粗机厂家联系电话宁夏钢筋双缸镦粗机哪里有卖