钢筋镦粗机生产现场

　　质量控制:

　　 1、操作人员必须经培训、考核后持证上岗。

　　2、钢筋端部调直后再下料，切割时宜用砂轮锯，如适用切筋机应及时更换刀片。防止钢筋端头出现弯曲或马蹄形。

　　3、不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。

　　 4、加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

　　5、模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用。

　　6、为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定:

　　（1）新设备使用前；（2）旧设备大修前；（3）设备受损或强烈震动后；（4）螺纹及镦粗直径异常其且查不出其它原因时；（5）设备使用超过一年；（6）接头数超过5000个。

　　表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　注意事项:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。云南全自动镦粗机。

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

　　7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。

　　9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。云南全自动镦粗机。

　　12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　13.现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。重庆圆钢镦粗机生产工艺

　　墩粗直螺纹连接:墩粗直螺纹钢筋接头，根据不同品牌的钢筋原料直径负偏差控制墩粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径；其次在砂轮切割机上切头0.5～10mm，达到端部平整，将钢筋端头放入模腔中，调整墩粗机压泵压力进行墩粗；根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在滚丝机上，将钢筋墩粗头由内尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧，然后开动自动滚丝成丝头。西藏液压镦粗机厂家联系电话

　　镦粗机操作前需先接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。重庆圆钢镦粗机生产工艺江苏电动钢筋镦粗机全国哪家好