钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。

　　检查项目及各项检验用的量具、检验方法及要求详见5.4 的要求。 检查合格的丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备案，存放待用。凡检查不合格的丝头，应立即作出标记，并切除后重新制作。

　　接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因:

　　进场原材质量的影响:

　　 1、钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。

　　2、连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。

　　 3、镦粗机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　操作人员需牢记:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。宁夏钢筋扯丝机厂家供货

　　其加工过程如下:

　　a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以保证机头的稳定性；

　　b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；

　　c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。

　　这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。内蒙古圆钢镦粗机直销处

　　镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。宁夏钢筋扯丝机厂家供货福建钢筋双缸镦粗机制造商