钢筋镦粗机生产现场

　　成品保护:

　　1、套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，应分批验收，并按不同规格分别堆放。

　　2、丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。

　　3、套筒两端应加塑料保护塞。

　　4、在地面预先加工好的接头要用木方子垫好，分规格码放整齐，并防止受到碰撞。

　　主要机具:钢筋镦粗机、钢筋套丝机、螺纹环规（通规、止规）、专用扳手及管钳、砂轮切割机、钢筋切断机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架、镦粗模具等。?????

　　作业条件:操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后持证上岗；钢筋镦粗机、套丝机经检查和空车调试合格，运转正常，其技术参数满足使用要求；模具已具备，确认模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记，满足钢筋镦粗要求；接头位置符合设计要求及施工规范的规定；镦粗直螺纹套筒外观检查合格。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　设备加工前的调整:

　　1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

　　2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

　　3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

　　4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

　　5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。

　　6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。 镦粗机套筒制造商

　　接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，其主要施工步骤为:

　　A:钢筋端部镦粗（采用专用的冷镦机机械进行）

　　镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24湖北电动钢筋镦粗机专卖

　　加长丝头型接头的连接 先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋的一侧，将待接钢筋的标准丝头紧靠后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。连接接头检验 接头连接完成后，由质检人员分批检验。检查方式为目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。 镦粗机套筒制造商陕西液压镦粗机生产商