钢筋镦粗机生产现场
材料要求:
钢筋:钢筋的级别(牌号)、直径必须符合设计要求及《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007标准、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求,应有出厂证明及复试报告。钢筋应平直、无损伤:表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
钢套筒:对HRB335级钢筋,采用45号优质碳素钢;对HRB400级钢筋,采用45号经调质处理或用其性能不能低于HRB400钢筋性能的其他钢种,应符合《优质碳素结构钢》GB/T699标准及JGH107的有关规定,应有厂家提供的对应型式检验报告和质量证明资料。套筒表面没有裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
镦粗机质量要求:
1、丝头:牙形饱满,牙顶宽超过0.3P的秃牙部分累计长度不应超过两个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。标准型接头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度,且允许误差+2P
a) 加工钢筋丝头时,应采用水溶液性切削润滑液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。
b) 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197 的要求,可选用6F。
2、套筒:表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。
a)套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求,可选用6H。
b)进行表面防锈处理。
c)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。
3、接头:接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头,板、墙、基础底板,每500 个接头为一批,每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格,否则,必须查明原因重新连接。
4、钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,具全出厂质量证明书和试验报告单。
5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时,技术提供单位应提交有效的检验报告。
钢筋镦粗机技术参数:
电压:三相四线 380v
电机功率:Y132M-4 7.5kw
加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm
液压泵:MCY14-1B
工作压力:30MPa
抗磨液压油:68#
机床重量:920Kg
机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
钢筋直螺纹镦粗
机械连接共有三种形式:套筒冷挤压、滚轧直螺纹、镦粗直螺纹连接。而套筒冷挤压连接方式由于成本高,可操作性不强,无法满足现场施工需要;滚轧直螺纹连接方式需对钢筋进行剥肋,降低了母材的性能,质量无法保证,无法满足质量控制标准,所以大多采用价格优廉、操作性强和质量性强的镦粗直螺纹连接方式。云南钢筋套丝机哪里有销售
操作要点:
1、使用挤压设备(挤压机、油泵、输油?软管等整套)前应对挤压力进行标定(挤压力大小通过油压表读数控制)。有下列情况之一的就应标定:挤压设备使用前;旧挤压设备大修后;油压表损强列振动后;套筒压痕异常且其它原因时;挤压设备使用超过一年;已挤压的接头数超过5000个。
2、要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数,均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。
3、钢筋下料切断要用无齿锯,使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。
4、高压泵所用的油液应过滤,保持清洁,油箱应密封,防止雨水、灰尘混入油箱。
5、配套的钢筋、套筒在使用前都就检查,要清理压接部位的不洁特(锈皮、泥沙、油污等);要检查配套是否合适,并进行试套,如果发现钢筋有弯折、马蹄形(个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面)或纵肋尺寸过大的,应予以矫正或用手抻砂轮修磨。
6、将钢筋插入套筒内,要使深入的长度符合预定要求,即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号,以与套筒端面齐平);对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
7、可采用两种压接顺序:一种是在施工现场的作业工位上,通过套筒一次性地将两根钢筋压接(宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压);别一种是预先将套筒与1根钢筋压接,然后安装在作业工位上,插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
8、操作过程中应特别注意施工安全,应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程,尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照(例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等)。
9、要求压接操作和所完成的钢筋接头没有缺陷,如果在施工过程中发生异常现象或接头有缺陷,就应及进处理防治。发生异常现象和缺陷除了与操作因素有直接关系之处,还与所用设备有关。安徽钢筋头镦粗机哪里有卖
26MPa,用高压油泵并经过标定自身带有压力表,主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,用眼睛可直接判断,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量。
B:切削直螺纹(采用砂轮切割机进行),要求如下:
钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯,每次下料时钢筋应切割到位,断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直,否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口,影响连接质
C:攻直螺纹丝口(用专门的套丝机进行)
利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口,并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够;经检验合格后应立即带上保护套,防止在搬运过程中碰伤或污染丝口,避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。在施工时应注意:应严格控制好丝口加工长度,设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好,到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置,即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动。云南钢筋套丝机哪里有销售广东钢筋双缸镦粗机专业生产厂家