钢筋镦粗机生产现场

　　26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量。

　　B:切削直螺纹（采用砂轮切割机进行），要求如下:

　　钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直，否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口，影响连接质

　　C:攻直螺纹丝口（用专门的套丝机进行）

　　利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口，并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够；经检验合格后应立即带上保护套，防止在搬运过程中碰伤或污染丝口，避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。在施工时应注意:应严格控制好丝口加工长度，设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动。

　　设备特点:

　　1、操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作；

　　2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。

　　3、生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；

　　4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。

　　5、设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。

　　6、环保、安全，不受环境及气候影响。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。湖北电动钢筋镦粗机专卖

　　工艺流程:

　　钢筋下料→冷镦扩粗→切削螺纹→丝头检验→戴塑料保护帽→运送至现场→钢筋接头工艺检验→连接施工→→质量检查钢筋下料:

　　 钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

　　冷镦扩粗: 钢筋下料后在钢筋镦粗机上将钢筋镦粗，按不同规格检验冷镦后的尺寸。

　　切削螺纹:钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削教工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。

　　丝头检验带塑料保护帽:钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测，合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格的螺纹，重新镦粗和加工螺纹。对检验合格的丝头加塑料帽进行保护。云南钢筋套丝机交易市场

　　丝头检验:

　　1、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。

　　2、自检合格的丝头，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按表4的方法进行钢筋丝头质量检验。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。湖北电动钢筋镦粗机专卖浙江钢筋滚丝机零售价