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福建液压钢筋镦粗机生产工艺

时间:2017-05-03 02:40

  钢筋镦粗机生产现场

  机械连接共有三种形式:套筒冷挤压、滚轧直螺纹、镦粗直螺纹连接。而套筒冷挤压连接方式由于成本高,可操作性不强,无法满足现场施工需要;滚轧直螺纹连接方式需对钢筋进行剥肋,降低了母材的性能,质量无法保证,无法满足质量控制标准,所以大多采用价格优廉、操作性强和质量性强的镦粗直螺纹连接方式。

  钢筋接头性能等级提高后,不仅提高了工程结构的可靠性,同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行现场抽样1组(3个),如有一个试件强度不合格应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件实验结果不合格,则该验收批为不合格,那么现场连接好的钢筋就必须全部拆除掉。如果500个接头均用12米钢筋连接,那么浪费人工至少30个,?延误工期3天。可见工程质量带来的效益。

  钢筋镦粗机技术参数:

  电压:三相四线 380v

  电机功率:Y132M-4 7.5kw

  加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

  液压泵:MCY14-1B

  工作压力:30MPa

  抗磨液压油:68#

  机床重量:920Kg

  机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

  钢筋直螺纹镦粗

  本机为了提高钢筋母材的抗拉强度,不破坏钢筋的机械性能,采用了常温挤压变形的工艺,在机器结构方面体积特别小巧,夹持钢筋的夹头与模腔为一体化(即夹片),减少了体积及其它夹紧机构。且保证了钢筋镦粗部份与母材的同轴度,还提高了工作效率。本机是建筑钢筋机械连接(镦粗直螺纹连接)的前道机械,它的主要功能是把建筑钢筋端部挤压镦粗,达到增加钢筋截面积的目的,它适用于Φ16-Φ32mm的II、III级建筑钢筋。福建液压钢筋镦粗机生产工艺

  镦粗机模具、镦头的装卸:

  1、装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半个模具从模座后面进入,再取另半。最后把上下责任条导轨入。

  2、镦头安装:在机床侧边进行。

  活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:

  1、调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm

  2、弹簧板背面离开模座平面2-4mm

  3、换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm(此数据根据镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整左右各一电器限行开关位置,使正常运行时活塞不冲过头。贵州镦粗机套筒哪里有卖

  设备使用注意事项:

  1、镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,并可防止工件松压机器倾倒。

  2、必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压。

  3、模腔滑运面,常除氧化皮、加油。

  4、注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不能超过45度。

  5、严禁二次镦粗,影响镦头弯曲、裂开。

  6、严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。福建液压钢筋镦粗机生产工艺福建钢筋头镦粗机批发最低价