钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋直螺纹滚压机主要由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。加工前的准备:1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。空车试转:1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。加工前的调整:1.根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。

　　套筒:

　　1、扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。

　　2、钢筋连接套筒内螺纹尺寸应符合GB196《普通螺纹基本尺寸》规定；公差带应符合GB/T197《普通螺纹公差与配合》的规定，以满足承载力和连接刚性的要求。

　　3、钢筋连接套应严格按照图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度、螺纹牙型及配合精度）应有必要的生产检验。

　　4、钢筋连接套筒装箱前，套筒两端应有防护端盖，严禁套筒内螺纹进入杂物。

　　5、套筒表面如有锈迹，应进行表面防锈处理后使用。

　　6、套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　我们工作量大，这样无形的比较相对节省资金达到近10万元。大直径钢筋采用镦粗直螺纹连接技术，不仅解决了施工进度问题同时以带来了良好的经济效益。钢筋在接长的过程中需要大量的时间，如采用冷挤压需要挤压钳，并且解决钢筋比较密集的情况下，是很难处理的，采用绑条焊需要大量的时间和焊接机具等等，采用镦粗接长时可减少在墩上的作业时间，大部分都在地面作业，这样大大的提前了工序时间，这为我们施工时曾经创造了平均每天达到1.2米的墩身施工进尺。陕西镦粗机套筒零售价

　　钢筋镦粗机丝头加工过程如下:

　　a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以保证机头的稳定性；

　　b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗机头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；

　　c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。陕西液压镦粗机生产商

　　注意事项:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度。

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。云南全自动镦粗机。

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

　　7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

　　8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。

　　9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。

　　10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

　　11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。云南全自动镦粗机。

　　12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

　　13.现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。陕西镦粗机套筒零售价浙江钢筋镦粗机厂家地址