钢筋镦粗机生产现场

　　钢筋接头工艺检验:

　　 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求:

　　1、每种规格钢筋的街头试件不应少于3根；?

　　2、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；?

　　3、3根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定.

　　螺纹连接技术的特点

　　1、接头特点:接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。

　　2、节能经济:直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。

　　3、适应性强:直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

　　直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　镦粗机在加工的接头必须对镦粗的缩短量以及镦粗压力进行仔细把关，同时丝口的长度和丝口的质量进行逐根目测检查，并每开始加工10个左右利用卡规、环规、检验螺母等检验一次，不合格的必须进行二次扯丝。在吊上桥墩之前必须检验合格后才能使用。否则到了桥墩上然后再处理将是很麻烦的事情，最后再采取补强采用绑条焊接，即费劳力是又耽误工期，同时以带来经济的损失。采用镦粗直螺纹连接技术与其他钢筋连接方式相比，镦粗直螺纹连接具有以下特点:

　　A、接头强度高（等强级接头，100%发挥钢筋强度）；

　　B、连接速度快（套筒短，螺纹丝口少，只需要普通扳手拧紧，而扭紧力矩对接头强度影响不大，连接不受工人技术水平的影响）；C、应用范围广（可用于其他工程，现在大部分设计者都偏向）；

　　D、适应性强（现场施工时风雨停电状态下均能进行钢筋连接）；

　　E、生产效益高（现场工人进行操作时，镦粗、切削一个丝头仅需要30浙江圆钢镦粗机批发市场

　　机械连接共有三种形式:套筒冷挤压、滚轧直螺纹、镦粗直螺纹连接。而套筒冷挤压连接方式由于成本高，可操作性不强，无法满足现场施工需要；滚轧直螺纹连接方式需对钢筋进行剥肋，降低了母材的性能，质量无法保证，无法满足质量控制标准，所以大多采用价格优廉、操作性强和质量性强的镦粗直螺纹连接方式。安徽钢筋扯丝机质量好的

　　操作流程:

　　1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

　　2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

　　3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

　　4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

　　5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。浙江圆钢镦粗机批发市场 钢筋镦粗机哪里有卖