钢筋镦粗机生产现场

　　其加工过程如下:

　　a、加工前先用游标卡尺确定限位轮的精确位置并固定死，然后手动机床的机头观察机头外环圈的进退是否灵活正常，与前后4个限位轮是否同时接触，以保证机头的稳定性；

　　b、套丝开始时由人工顶进机头车削镦粗头，形成几丝螺纹后，机头则自动前进；

　　c、到达设计位置时由于前两个限位轮的作用机头停止前进，须由人工操作把机头退回原位。

　　这个过程是影响丝扣成型外观及连接强度的最直接因素，其中工人的技能熟练程度是重中之重，所以在加工前由厂家技术人员进行岗前培训，经考察合格后才能上岗，并且定期进行技能考核；采用人际定岗制度，不得随意更换工人。

　　镦粗头:

　　1、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

　　2、对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。

　　3、镦粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度小于等于1:3。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋镦粗机具有以下特点:

　　1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉、抗压强度，满足中国标准（JGJ107-2010）、美国标准（USB 1997）、英国标准（BS8110））、台湾标准（CNS 560）等国内外相关标准要来。

　　2、操作简单，不需专业技工，现场连接速度快。

　　3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。环保，安全，经济，投资少，成本低。上海钢筋套丝机厂家联系电话

　　工艺流程:

　　钢筋下料→冷镦扩粗→切削螺纹→丝头检验→戴塑料保护帽→运送至现场→钢筋接头工艺检验→连接施工→→质量检查钢筋下料:

　　 钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

　　冷镦扩粗: 钢筋下料后在钢筋镦粗机上将钢筋镦粗，按不同规格检验冷镦后的尺寸。

　　切削螺纹:钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削教工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。

　　丝头检验带塑料保护帽:钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测，合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格的螺纹，重新镦粗和加工螺纹。对检验合格的丝头加塑料帽进行保护。重庆镦粗机套筒厂家供货

　　操作工艺流程:

　　钢筋丝头加工:钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用

　　钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 上海钢筋套丝机厂家联系电话陕西钢筋扯丝机专卖