钢筋镦粗机生产现场

　　重磨与更换:

　　1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

　　2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

　　3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

　　4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

　　丝头加工过程的影响因素:(1)由于镦粗机时钢筋头会有少量缩短，为保证连接后的钢筋长度满足要求，钢筋下料时应该比设计值长，且端头必须平整，不能有斜头情况；若整根钢筋直接镦粗机，则镦粗机前必须用砂轮切割机切平端头。(2)镦粗机机前的架子高度应该与镦粗机机的高度相适应，以保证镦粗机时钢筋处于水平位置，不会出现镦粗机后镦粗机头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况，按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗机头的长度；而过大会使镦粗机头强度变小甚至出现裂纹，重则损毁机械。(3)套丝是最重要的一个环节，套丝机前的架子高度也应该与机器高度相适应，套丝分长丝和短丝，由前后限位轮控制。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　钢筋下料主要控制端面与钢筋轴线垂直的切割质量，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面不许超过4°，否则应调整钢筋切割设备。钢筋下料切割后的端头不准挠曲, 不得有马蹄形。制作中考虑到钢筋螺纹镦粗及不平整部分的切除, 下料长度根据现场钢筋的原端头弯直情况调整, 一般比图纸中要求长度长30-80mm, 这样可有效保证钢筋镦粗、套丝的一次合格率。湖北钢筋镦粗机哪家好

　　操作注意事项:

　　1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒；

　　2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压；

　　3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油；

　　4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度；

　　5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开.

　　6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模.浙江钢筋双缸镦粗机供求信息

　　在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

　　1、初始镦粗:镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。首先选择一个初始镦粗压力进行镦粗。

　　2、确定最佳参数:对镦粗试验加工出来的镦粗成品进行检查，主要检查镦粗基圆直径、镦粗长度、镦粗缩短尺寸等是否符合要求，并根据检查结果调整镦粗压力，直到镦粗出的成品合格率不小于95%，从而确定最佳参数。湖北钢筋镦粗机哪家好内蒙古圆钢镦粗机直销处