钢筋镦粗机生产现场

　　操作工艺流程:

　　钢筋丝头加工:钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用

　　钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验

　　丝头螺牙无掉角、凹凸现象，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长；丝头螺纹直径和长度满足规范要求，丝头螺纹长度、公差+1P（P为螺纹间距），加长型丝头长度为套筒长度、公差为+1P；丝头采用塑料保护套保护，无污染、生锈、机械损伤现象。在套筒的标准型钢筋丝头端无一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝头的外露丝扣数不受限制，丝头的外露长度不超过1/2套筒长度，保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置。

　　钢筋镦粗机技术参数:

　　电压:三相四线 380v

　　电机功率:Y132M-4 7.5kw

　　加工钢筋:ll-lll级 φ 16-φ32 mm

　　液压泵:MCY14-1B

　　工作压力:30MPa

　　抗磨液压油:68#

　　机床重量:920Kg

　　机床尺寸:1100mm*700mm*1580mm

　　钢筋直螺纹镦粗

　　由于镦粗直螺纹钢筋接头加工属于场外预制，现场连接的施工方式。故所有丝头的加工均在钢筋加工场完成，要求施工设备摆放位置相对固定，设备安装位置要求有防雨设施及380V电源，设备功率为7KW/套。安装时镦粗机夹具中心线应与套丝机中心轴线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。镦粗直螺纹加工场地的布置见下图所示。施工人员配置:正常情况下每台班应配操作工人6-8人，其中操作油泵、钢筋镦粗1-2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运4-5人。 单缸钢筋镦粗机制造商

　　操作工艺流程:

　　钢筋丝头加工:钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用

　　钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 天津快速镦粗机交易市场

　　由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径。因此，该接头可与钢筋母材等强。由其工艺过程可分析得到削弱其连接强度的几方面原因:1、进场原材质量的影响(1)钢筋进场时是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。(2)连接套筒一般由厂家加工制作，所以同样检查是否有出厂合格证；且必须由实验室做相关实验，确定是否合格。钢筋和套筒的强度是影响连接强度的重要因素，必须严格把关。(3)镦粗机机、套丝机及相关配件是否有出厂合格证，各配件的标准装配连接及整机的正常运转是加工出合格丝头的重要保证。 单缸钢筋镦粗机制造商四川管端镦粗机厂家直销价