真空快速冷却机工作原理:

　　在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。

　　真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产品放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。

　　该过程分为两个阶段:首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额饱和压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度.

　　应用:

　　1:食品运输10~15℃的冷冻链

　　设备可根据客户需求调整降温温度，从常温到0℃，满足各阶段物  流冷链的温度要求。

　　2:冷冻产品的预冷

　　对需要冷冻保存或运输的产品，本设备可以在很短的时间内完成预冷，大大缩短冷库冷冻所需的时间与能源。

　　3:生产流程中的快速冷却

　　在冷冻食品生产流程中，真空快速冷却机可对蒸煮后的制成品进行快速降温，直接进入下一生产流程.

　　五、主要应用范围:

　　蔬菜类:叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜等；

　　蒸煮熟食品，如卤制品（鸡、鸭等）、熟肉、贡丸、馒头、包子、豆制品等；

　　快餐类，如各类炒菜（荤菜、素菜类）、米饭、各类调理菜等；

　　主食类:米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等

　　油炸类:油炸食品、炸丸子等；

　　烘焙类:月饼、蛋糕、面包等；

　　馅料类:月饼馅、汤圆馅、调理食品等。

　　真空快速冷却机性能及优点:

　　（1）冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到0°C只需25min左右，具有极高的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上. 

　　（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；

　　（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；

　　（4）冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

　　（5）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；

　　（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味

　　（7）设备占地面积小，且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安全卫生； 

　　（8）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，达到设定温度后自动停机。