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下面我和大家说说
浅谈电线电缆起火的原因有哪些
电力电缆绝缘层由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等易燃材料组成。因此，电缆有发生火灾和的可能性。那么电线电缆着火的原因是什么呢？
1 绝缘损坏引起的短路故障:电力电缆的保护引线片在敷设过程中损坏或在运行过程中机械损坏，导致电缆或引线片之间绝缘击穿，产生的电弧点燃电缆的绝缘材料和外层保护层材料。
2 电缆长期超负荷运行:长期超负荷运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常加热的允许温度，使电缆绝缘老化、干燥。这种绝缘老化和干燥现象通常发生在整个电缆线路中。由于电缆绝缘老化、干燥，绝缘材料的绝缘性能和机械性能下降或丢失，电缆磨损时易烧坏，甚至沿电缆全长多处烧坏。
3 油浸电缆因高度差而跑漏。当油浸电缆的高度差较大时，可能发生漏油。由于流动，电缆的上部由于油的流失而干涸。这部分电缆的热阻增大，纸绝缘提前烧焦、击穿。此外，由于上部的油向下流动，上部电缆头处的空间被释放，产生负压，使电缆容易吸收水分，使端部潮湿。由于电缆下部积油，静压力大，导致电缆头漏油。电缆受潮和漏油增加了故障和火灾的可能性。
4 中间接线盒绝缘击穿:由于压接、焊接或选材不当，电缆接线盒的中间和间接接头在运行过程中被氧化、加热、涂胶。电缆中间接头制作时，中间和间接接头盒内灌注的绝缘剂质量不符合要求。浇注绝缘剂时，箱内有气孔，电缆箱密封不良损坏，漏入水分。以上因素都会引起绝缘击穿和短路，引起电缆和火灾。
5 电缆头烧损:由于电缆头表面受潮污染，电缆头瓷套破损，引入线与引出线间距过小，导致闪络点火，导致电缆头表面绝缘烧损，引出绝缘烧损。
6 外部火灾和热源引起的电缆火灾:如油系统火灾蔓延、油断路器火灾蔓延、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道烘烤、酸碱化学腐蚀、焊接火花等火花，可引起电缆火灾。
TZ电缆主要由无机物（金属铜和氧化镁粉）组成，因此让它有了的导电率且不可能燃烧，采用铜管作为外护套的设计更是能充当接地线使用。当然这些优点不仅仅就是TZ矿物绝缘电缆的全部，他的神奇之处不仅如此，接下来就让我为大家好好介绍一下，TZ矿物绝缘电缆的神奇之处到底还有哪些。
1 首先，不可能燃烧或助燃。由于铜的熔点是1083摄氏度，矿物绝缘层也在1000摄氏度以上，因此，这种电缆在铜的熔点附近发生火灾时能维持供电，是真正的防火电缆。可通过BS6387 C、W、Z试验。
2承载能力大，防水。由于矿物绝缘电缆的实际正常工作温度可达到250℃，所以IEC 60702规定矿物绝缘电缆的连续工作温度为105℃，考虑到终端密封材料的需要和安全性。尽管如此，矿物绝缘电缆的承载能力还是远远高于其他电缆，因为矿物绝缘电缆比塑料具有更好的导热性。所以在相同的工作温度下，承载能力更大。对于大于16mm2的线路，可减少一段，对于不允许任何人接触的地方，可减少两段。
防爆防腐。防爆特性:矿物绝缘电缆采用金属护套作为保护层，可燃气体、油蒸气和火焰不能到达与电缆连接的电气设备，因此电缆具有防爆特性。耐腐蚀性:由于铜具有更好的耐腐蚀性，在正常使用环境中不需要额外的保护。在特殊的环境条件下，如对铜的腐蚀性较强的环境中，在电缆外加一层聚氯护套，使电缆具有良好的耐腐蚀性。
TZ电缆
1 抗机械损伤，寿命长，无卤，无毒。机械损伤抗力:由于电缆的金属护套具有一定的强度和韧性，当电缆弯曲、压扁和扭转变形时，芯线之间以及芯线与护套之间的相对位置保持不变，不会出现短路。也不会影响电气性能。长寿命:由于电缆所用的材料都是无机材料，所以不会老化。其使用寿命可根据铜护套的氧化腐蚀速率来计算。数据表明，护套氧化为0.25 mm，250℃时需257年，矿物绝缘电缆护套厚度一般在0.34-1.05之间，使用温度低于250℃，具有使用寿命长的特点。无卤无毒:由于所有电缆都是由无机材料（铜和矿物绝缘层）组成，即使在1000℃下燃烧，也不会产生烟雾、卤素和有毒气体。它们是真正的无卤无毒电缆。
2接地线可采用过载电阻和铜护套。过载电阻:由于铜的熔点为1083 C，矿物绝缘层超过1000 C，与普通塑料电缆相比，矿物绝缘电缆的承载能力可提高一个截面等级，并能承受相当大的过载。矿物绝缘电缆的过载能力可达正常承载能力的10倍。铜护套可用作接地线:矿物绝缘电缆，由于其连续性和极低的接地电阻，铜护套可用作接地线，无需单独的接地线。