色母料 吹膜色母料黑色母粒参数:

　　本公司选用优质高着色力碳黑，结合复合载体及助剂混炼而成。碳黑含量达40%。

　　本产品分散性好，有较好着色力，在管材、片材及薄膜制品中有较好黑度和光泽度；且与一般热塑性树脂有较好相溶性，符合ROHS标准。

　　用途:本产品适用大部分热塑性树脂注塑及聚烯烃系吹膜、管材、片材、线材等工艺。

　　用法:与原料混均即可。

　　用量:1%-6%(视产品要求而定)

　　外观:2.0*2.5圆粒体

　　技术参数:堆积比 900kg/m3 溶点110℃ 水份 <0.2%

　　白色母粒参数:

　　用 途:本产品适合用于PA、PC、ABS、PC+ABS、PS、AS、PE、PP、PO等塑料的吹膜，注塑、片材、抽丝等生产工艺。

　　外 观:2*2.5mm白色圆粒体。

　　用 法: 1%-4%，视产品要求而定。

　　技术参数:堆积比 1450kg/m3 溶点 110℃ 水份<0.2%

　　包装及储存:25kg/包，多种包装方式可供选择。

　　是否通用色母最妥呢？

　　让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析:

　　1: 从制造工厂来讲:为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，而颜料粉耐温等级到了某个程度后，每提高10℃-20℃，颜料的成本就要上升50%-100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母，用于高溶点树脂着色时，是物当其用，而用于LDPE这样低溶点的树脂，提高的却是剩余价值。

　　2:一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。

　　所以我们可以把色母粒厂家分成两大类:一类专做通用色母粒（包括大部分功能性色母粒厂家）；一类则做专用色母粒。而通用色母粒厂家太多，竞争激烈，几乎靠资本和规模生存。专用色母粒厂家靠技术竞争,占据全球的色彩性母粒市场。现在部分国内色母粒厂家，吸取这些国外色母粒厂家技术优点，也已抢占了一定专用色母粒市场.