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　　科茂化学回收研究院将在本篇报告中尝试阐述化学循环产业链全貌及代表企业，涵盖品牌、零售、包装、化工、环卫、固废处理、技术提供方、NGO等在废塑料化学循环领域的行动。

　　化学循环产业链总览

　　科茂化学回收研究院对废塑料化学循环产业链的梳理见图1。

　　图1 废塑料化学循环产业链

　　01 | 物理循环产业链

　　品牌商和零售商把产品卖给个人和企业消费者，消费者产生垃圾，环卫企业收集垃圾。垃圾中品类单一、较为干净的废塑料（以PET/HDPE/PP为主）被物理回收企业收集，经过分选、清洗、破碎、熔融、造粒，得到降级PCR塑料（部分物理回收技术可实现不降级），用于重新做成产品，通过品牌商和零售商，回到消费者手中，由此完成塑料的循环 。

　　美利肯公司在K2022上推出的DeltaFlow™粘度改性剂，基于的粘度改性化学，用于回收聚丙烯（rPP）。在本届K展上，该公司展示我们宽范围的塑料助剂组合和颜料，新牌号的DeltaFlow™尤受关注。

　　的粘度改性剂都是固体浓缩体，设计帮助聚丙烯（PP）回收者提高用于注塑的rPP的MFR。这用于减少能量使用 ，改进循环性，以及推进我们创建一个更加健康未来的目标。

　　塑料回收的核心经济与资源优势

　　塑料回收具备稳定的经济价值与突出的资源节约优势，是石化衍生材料循环利用的核心途径，也是工业生产与环保治理协同推进的重要方式。塑料原料主要来源于石油、天然气等不可再生化石资源，原生塑料生产需经过原油开采、裂解、聚合等多道复杂工序，前期设备投入大、生产能耗高，且易受国际原油价格波动影响，原料成本可控性较低；而废旧塑料回收可直接对废弃塑料制品进行分拣、净化、再造粒，省去上游化石资源开采与初级加工环节，综合生产成本较原生塑料降低30%-50%，资金周转效率大幅提升。正规回收企业通过标准化工艺处理，常见通用塑料的再生率可达85%以上，再生塑料颗粒性能可满足多数中低端工业生产需求，能直接替代部分原生塑料原料。对于生产企业、商超及环卫体系而言，塑料回收可实现废弃物资源化变现，减少垃圾清运与填埋处置成本，同时降低企业对原生塑料的采购依赖，缓解原料价格波动带来的经营压力，实现降本增效与资源高效利用的双重目标。

　　Nature Communications上。

　　研究团队首先通过系统实验发现，在二氯苯等芳香溶剂中，紫外光照能有效引发PMMA解聚，且无需额外催化剂。随着反应温度升高、聚合物分子量增大，单体转化率显著提升——200 kDa的PMMA在175°C下5小时内可实现72%的单体转化率。研究还通过对照实验实，解聚过程依赖紫外光驱动，黑暗条件下反应停止，光照恢复后解聚可重新启动。

　　新稳定剂中的两个专门用于聚烯烃回收。BRUGGOLEN® TP-R2090可用于回收PIR和PCR废弃物，而BRUGGOLEN® TP-R8895，通过其增加的除酸含量，适合于回收电池箱之聚丙烯。两个助剂带来的回收料的质量，是传统再稳定化助剂企及的。

　　对于聚乙烯回收，布吕格曼开发了BRUGGOLEN® TP-R2162，它含有新的修补技术，适合于用于薄膜挤出的LLDPE回收料。这里，修补机理导致增加的起始力学强度，并显著减少的缺陷数量。例如，实验室测试显示拉伸强度增加25%，断裂伸长率增加10%，甚至在小的剂量0.3%下也可以达到。