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　　2021年，科思创在德国开始运行一个软质泡沫化学回收试验工厂，目标是将废旧床垫中的软质泡沫通过化学回收，并将回收的原材料再销售。

　　04 | 有机玻璃（PMMA）化学循环产业链

　　化学循环有机玻璃产业链有两条路径，一条为废PMMA通过解聚法制成单体，聚合后制成PCR PMMA，可制成新的有机玻璃，或者与ABS混聚制取透明ABS，用于汽车领域；另一条为聚烯烃化学回收 工厂将废塑料制成塑料油或双烯BTX，通过石化企业制成MMA单体，聚合后产出PCRPMMA。

　　塑料回收行业的规范化发展趋势

　　国内塑料回收行业正加速摆脱零散粗放的发展模式，向规范化、规模化、智能化方向转型，行业标准与监管体系持续完善，发展质量稳步提升。早期塑料回收行业存在小作坊散乱经营、分拣不规范、环保处置不达标、再生料质量参差不齐等问题，部分违规作坊采用简易工艺，造成废水废气直排，再生塑料杂质含量超标、无法正常使用。随着国家环保管控趋严、垃圾分类全面推行，相关部门逐步完善塑料回收行业准入标准，明确分拣、加工、处置等环节的环保要求与质量规范，推动行业有序发展。头部企业通过布局智能化分拣生产线、搭建全域回收网络，实现废旧塑料集中回收、规模化处理、标准化生产，大幅提升回收效率与再生料品质，同时建立透明化定价机制，依据材质、洁净度公平定价，保障回收端与生产端双方权益。未来行业将逐步淘汰落后小作坊，形成头部企业主导、合规运营为主流的格局，智能化、绿色化回收技术全面普及，行业整体竞争力与可持续发展能力持续增强。

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　　低端供应过剩，高端供应不足，需求还需要依赖于满足。由于技术落后，中国大量本土的PMMA生产企业只能生产普通级别产品。高质量的光学级和抗冲级PMMA仍然主要依靠，年量20万吨左右。

　　PMMA以一般贸易为主，2022年占总量的79.4%；其次是进料加工贸易，占总量的15.5%。PMMA主要来自韩国、沙特阿拉伯和日本等国家或地区，占中国PMMA总量的59.9%。

　　中国的PMMA产能占世界产能的四分之一，目前市场供需基本保持平衡。未来两年，中国计划新增两套PMMA装置，合计产能11万吨/年。

　　图14 分选:垃圾资源化的枢纽

　　纵观资源再生行业，为了得到高质量和高价值的再生产品，需要在生产加工过程的进料环节满足单一材质（高纯度、少杂质）的要求。尽管化学回收对原料的单一度和洁净度要求不高，但若能提供更高纯度、更少杂质的原料，将会得到更高质量和更高价值的产品。我国生活源垃圾往往是不同材质的混合物，除了废纸、废金属、废纺织品等混合，仅废塑料就包含数种不同组分，如PET、PP、HDPE、LDPE、PS、PU、PA、PMMA、PC、ABS等，所以分选就成为资源化过程中必不可少且为关键的前置环节，甚至可以说分选是实现资源化目标的必要手段。只有通过分选后得到高纯度的单一材质物料，才有可能成为再生加工环节的合适进料，从而生产出再生料用于新产品生产，完成资源化过程。

　　同时，垃圾焚烧市场集中度已超过50%，未来增长引擎将依赖焚烧项目扩张，而是以垃圾焚烧厂为据点，开拓相关环卫、餐厨、工业固废、危废、医废、再生资源等“焚烧+”业务，依托焚烧厂建设静脉产业园，部分企业尝试探索“分选+再生+焚烧”新业态。部分企业行动见表11。

　　表11 部分企业行动

　　至此， 《废塑料化学回收产业发展报告》已完结，科茂化学回收研究院通过对废塑料化学回收技术、市场、和产业链的研究，得到以下结论: