南沙区工厂废料透明PC回收

　　科茂化学回收研究院认为，中国化学循环产能潜力为数座百万吨级工厂，数十座30万~60万吨级大型工厂，100~200座数万吨级中小型工厂，有着大的产能潜力。

　　化学循环原料来源模式

　　化学循环的原料来源渠道多种多样，可以跟环卫系统接轨，也可以嵌入垃圾焚烧厂进行焚烧前分选，还有工业农业危废废塑料等多种渠道。 废塑料的充分资源化有潜力使城市垃圾焚烧减碳25%-40%。

　　第二种场景是在焚烧前将垃圾经过分选设备，分选出其中的低值废塑料，进入化学回收装置，剩余垃圾进入焚烧设备。欧洲已呈现焚烧前分选的趋势。一是可以实现垃圾处置碳减排，通过碳交易产生附加经济价值；二是高热值塑料的分出使焚烧厂拥有更强的垃圾吸纳能力，政府就不需要建造更多垃圾焚烧厂。这既是政府诉求，也是市场诉求。

　　图11 垃圾焚烧+废塑料化学回收

　　我国发达地区生活垃圾增量显著且热值提升明显，尤其在垃圾分类情况下，干垃圾热值过高导致焚烧效率下降的情况开始出现。进行焚烧前分选，一是可地实现垃圾减量化和资源化，实现“无废城市”目标；二是可以实现显著的碳减排；三是减少焚烧厂的和运营成本压力。某些欠发达地区，垃圾焚烧厂或面临“吃不饱”的现象，则暂时可能不适宜进行焚烧前机械分选。中国化学回收产能的扩大、的产出，会为垃圾焚烧前分选提供重要的经济动力。

　　塑料回收的核心经济与资源优势

　　塑料回收具备稳定的经济价值与突出的资源节约优势，是石化衍生材料循环利用的核心途径，也是工业生产与环保治理协同推进的重要方式。塑料原料主要来源于石油、天然气等不可再生化石资源，原生塑料生产需经过原油开采、裂解、聚合等多道复杂工序，前期设备投入大、生产能耗高，且易受国际原油价格波动影响，原料成本可控性较低；而废旧塑料回收可直接对废弃塑料制品进行分拣、净化、再造粒，省去上游化石资源开采与初级加工环节，综合生产成本较原生塑料降低30%-50%，资金周转效率大幅提升。正规回收企业通过标准化工艺处理，常见通用塑料的再生率可达85%以上，再生塑料颗粒性能可满足多数中低端工业生产需求，能直接替代部分原生塑料原料。对于生产企业、商超及环卫体系而言，塑料回收可实现废弃物资源化变现，减少垃圾清运与填埋处置成本，同时降低企业对原生塑料的采购依赖，缓解原料价格波动带来的经营压力，实现降本增效与资源高效利用的双重目标。

　　案例:印度德里周边垃圾填埋场因亚克力堆积，导致土壤 pH 值异常，影响农作物生长。

　　焚烧:能源回收与污染并存

　　应用范围:、日本等能源短缺地区焚烧比例较高(约 30%)，通过焚烧发电实现部分能量回收。

　　技术参数:

　　热值:PMMA 燃烧热值约 25MJ/kg，低于聚乙烯(46 MJ/kg)。

　　排放物:焚烧产生CO₂(2.5kg/kg PMMA)、氮氧化物(NOx)及少量二噁英，标准要求二噁英排放量≤0.1ng TEQ/m³。

　　价格形成机制与近期变动动因

　　2024年第三季度PMMA白废料价格较第二季度上涨4.3%，核心驱动因素来自供需结构再平衡。供应端，国内PMMA原生料产能扩张放缓，三菱化学、璐彩特等头部厂商2024年上半年合计减产约7.2万吨，导致上游对再生料替代需求提升；需求端，光伏边框用透明亚克力替代方案加速落地，据中国光伏行业协会统计，2024年1—6月再生PMMA在光伏辅材领域应用量同比增长62%。此外，海关总署数据显示，2024年1—7月PMMA再生颗粒出口量达11.8万吨，同比增长19.4%，主要流向东南亚及中东地区，出口均价达1,320美元/吨（折合9,500元/吨），显著拉动内贸报价上行。值得注意的是，原油价格波动对PMMA原生料成本影响间接传导至再生市场，布伦特原油每上涨10美元/桶，再生PMMA价格中枢约上移300—400元/吨。