大鹏新区库存回收PC废料回收

　　图9 大型化学循环基地

　　未来会出现大型废塑料化学循环基地，既能够处理附近地市每天数百吨千吨的废塑料，也能与现有的中小型化学回收工厂协作，同时处理废塑料和塑料油，产出PCR双烯、BTX和聚合物，供给下游树脂企业、改性企业、精细化工企业和化纤企业。

　　科茂环境正在建设年处理量60万吨的废塑料化学循环灯塔工厂，以前沿的“高选择性催化裂解”专利技术生产PCR丙烯、BTX和低碳烷烃，将废塑料转化为基础化学品。丙烯通过聚合生产PCR PP；烷烃可作为蒸汽裂解的原料，拥有比石脑油更高的收率，产出的乙烯丙烯后聚合为PCRPE/PP，也可燃烧产出垃圾基再生能源以自用或输出；BTX可通过芳烃联合装置生产PX，进而加工成PCR PET。工厂能够实现从废塑料到食品级新塑料的完整闭环，即“彻底的化学循环”，同时可以实现净负碳排超过120万吨/年和净负能耗。

　　三菱化学是世界上大的甲基丙烯酸酯生产商，拥有遍布亚洲、美洲和欧洲制造基地。自1975年以来、三菱自己的聚合物设计技术和薄膜成型技术开发、生产了亚克力树脂（PMMA树脂）薄膜。三菱化学作为亚克力树脂膜的先驱、齐备从厚度、宽度、从软到硬的比较完善的系列产品。在我国三菱共有三个生产基地。分别是三菱化学高分子材料（南通）有限公司7万吨PMMA产能、三菱化学化工原料(上海)有限公司(曾用名:璐彩特(中国)化工有限公司)6万吨PMMA产能，惠州惠菱化成有限公司4万吨PMMA产能。

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　　2021年，科思创在德国开始运行一个软质泡沫化学回收试验工厂，目标是将废旧床垫中的软质泡沫通过化学回收，并将回收的原材料再销售。

　　04 | 有机玻璃（PMMA）化学循环产业链

　　化学循环有机玻璃产业链有两条路径，一条为废PMMA通过解聚法制成单体，聚合后制成PCR PMMA，可制成新的有机玻璃，或者与ABS混聚制取透明ABS，用于汽车领域；另一条为聚烯烃化学回收 工厂将废塑料制成塑料油或双烯BTX，通过石化企业制成MMA单体，聚合后产出PCRPMMA。

　　04 | 废塑料化学循环产业在欧美迅速爆发，为中国发展树立了可借鉴样板

　　化学循环产能将从2020年的万吨级增长到2025年的数百万吨级。世界头部品牌、包装、零售、化工和资源回收企业普遍认同化学循环是完成其塑料可持续目标的核心途径，并在范围内迅速布产能，为中国的产业发展提供了样本。

　　废塑料化学循环产业是连接塑料污染治理和材料领域低碳循环转型的关键桥梁。下游需求的强大拉力，是塑料循环经济逐步从政治共识发展为市场共识；上游供给的强大推力，是塑料污染治理和碳中和的迫切需求。化学循环既能解决白污染，也能收获经济回报，会走向蓬勃发展的面。

　　废旧塑料回收的核心工艺与技术规范

　　废旧塑料回收需遵循标准化工艺流程，依托专业设备完成处理，核心目标是去除杂质、提升再生料纯度，保障再生产品性能达标，同时全程符合环保处置要求。主流回收工艺分为预处理、净化再造、改性升级三大环节，预处理环节包括人工分拣、机械破碎、磁选除杂，将不同材质塑料分离，去除金属、纸屑、泥沙等杂质，破碎成均匀碎片；净化再造环节通过清洗、脱水、干燥、熔融、挤出、造粒，将破碎后的塑料加工为再生塑料颗粒，去除表面污渍与残留污染物，这一环节是保障再生料质量的核心；改性升级环节针对高端应用需求，通过添加助剂、共混改性等方式，提升再生塑料的强度、耐热性、耐老化性，使其适配更高标准的生产场景。针对难以机械回收的废旧塑料，可采用热解、化学回收工艺，将塑料大分子分解为小分子化合物，转化为油剂、单体原料，实现高值化利用。正规回收企业需配备环保处理设施，合规处置清洗废水、熔融废气，具备相应经营资质，确保工艺全程合规、产物达标。