深圳长期回收PC水口料

　　图8 有机玻璃化学循环产业链

　　PMMA的需求量并不高，但其重要的使用属性为透明度，而物理回收较难透明度，因此化学回收很有可能会成为主要的回收方式，目前已在范围内拥有较多案例。

　　表8 PMMA 化学循环案例

　　05 | 化学循环技术企业

　　化学循环产业模式在欧美国家及跨国公司得到验，世界头部品牌、包装、零售、化工和资源回收企业普遍认同化学循环是完成其塑料可持续目标的核心途径，并在范围内迅速布产能。根据在建项目统计，化学循环产能将从2020年的万吨级增长到2025年的数百万吨级。

　　2021年3月30日双象股份晚间公告，公司与长寿经济技术开发区管理委员会拟签订《年产30万吨光学级PMMA/MS新材料项目投资协议》，通过设立公司的全资子公司并由该全资子公司通过招拍挂程序获得相关土地使用权的形式建设“年产30万吨光学级PMMA/MS新材料项目”，项目计划总投资约18亿元。项目达产后预计可实现年销售收入约40亿元。

　　2020年10月，双象集团旗下的重庆奕翔化工生产基地年产45万吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)一期项目正式投产。项目利用川维供应的合成氨经过水解、酯化等化学反应后，生成高纯度的MMA，成为有机玻璃生产的主要原料。

　　2025年后PMMA废料回收价格会涨吗？

　　一、PMMA产能扩张与再生料替代需求双驱动

　　据Grand View Research 2024年发布的《Polymethyl MethacrylateMarket Report》，PMMA产能在2023年达约185万吨，预计2024–2030年复合年增长率（CAGR）为4.2%，其中中国占新增产能的63%。与此同时，《2025塑料战略》已明确要求:2025年起新投放市场的PMMA类光学板材、广告灯箱材料中，再生料含量不得低于25%；日本经济产业省2024年修订《循环型社会推进指针》，将PMMA废料再生利用率目标从2020年的18%提升至2027年的42%。国内方面，《“十四五”循环经济发展规划》配套细则于2024年Q2正式实施，首次将PMMA列为“重点再生利用高值化塑料品类”，并设立专项——对符合GB/T 39198-2020标准的再生PMMA颗粒，按0.35元/千克给予生产端。产能增长叠加强制替代，直接扩大了高品质再生PMMA原料的刚性采购规模。

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　　13.疲劳强度

　　疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。

　　14.蠕变 ★

　　蠕变是指在一定的温度、湿度条件下,塑料在固定的外力持续作用下,间变化所表现出的特征,这种变形的特征随增加载荷而增加,随减少载荷而减少,其变形亦逐渐恢复。蠕变的来源有拉伸蠕变、压缩蠕变、弯曲蠕变等。

　　聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），俗称有机玻璃，是工程塑料中透光性为的材料，具有质量轻、易于成型等优点。PMMA成型方法有浇铸板、挤出成型、机械加工、热成型等，其中挤出成型为主要成型方式，可以大批量生产。

　　其中，光学级PMMA光学性能更优，并且还具有强度高、韧性高、缘、耐热、耐候、易加工等优点，其质量是玻璃的一半。因此，光学级PMMA可用来生产平板显示器导光板、光纤材料、太阳能电池、汽车车灯、消费电子、电器等多种产品。

　　包装行业塑料回收的市场需求与潜力

　　包装行业是废旧塑料的最大产生领域，也是再生塑料的核心下游应用场景，行业回收需求旺盛、市场潜力巨大。食品包装、日化包装、物流包装、快递包装等均以塑料为主要原料，国内包装行业塑料年消费量巨大，废旧塑料包装产生量占全社会废旧塑料总量的40%以上，这类废料来源集中、回收便捷，具备规模化回收条件。随着国家限塑令、禁塑令全面推进，一次性不可降解塑料包装使用受限，再生塑料包装、可降解塑料包装需求大幅提升，再生塑料颗粒可直接用于生产包装薄膜、包装盒、快递袋等产品，完全满足普通包装使用标准。同时，下游食品、电商、物流企业逐步推行绿色包装标准，主动加大再生塑料包装采购比例，进一步拉动塑料回收市场需求。目前包装行业废旧塑料回收利用率仍有提升空间，随着回收体系完善、分拣技术升级，回收效率与再生料质量将持续提升，包装行业塑料回收市场将保持持续增长态势，成为塑料回收行业的核心支撑板块。

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　　图14 分选:垃圾资源化的枢纽

　　纵观资源再生行业，为了得到高质量和高价值的再生产品，需要在生产加工过程的进料环节满足单一材质（高纯度、少杂质）的要求。尽管化学回收对原料的单一度和洁净度要求不高，但若能提供更高纯度、更少杂质的原料，将会得到更高质量和更高价值的产品。我国生活源垃圾往往是不同材质的混合物，除了废纸、废金属、废纺织品等混合，仅废塑料就包含数种不同组分，如PET、PP、HDPE、LDPE、PS、PU、PA、PMMA、PC、ABS等，所以分选就成为资源化过程中必不可少且为关键的前置环节，甚至可以说分选是实现资源化目标的必要手段。只有通过分选后得到高纯度的单一材质物料，才有可能成为再生加工环节的合适进料，从而生产出再生料用于新产品生产，完成资源化过程。

　　图4 SABIC产品案例

　　在中国，科茂环境以“低温低压催化裂解催化重整 ”工艺建设了首个化学回收工厂，处理能力4万吨每年，将混合废塑料转化为高品质轻质热解油，并进一步用于裂解乙烯、丙烯。科茂与多家化工巨头、包装企业和品牌商有密切合作，正在推动中国完成废塑料到食品级新塑料行业闭环。

　　图5 科茂环境建设的中国首个化学回收工厂

　　02 | 化纤/PET瓶化学循环产业链