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　　科茂化学回收研究院将在本篇报告中尝试阐述化学循环产业链全貌及代表企业，涵盖品牌、零售、包装、化工、环卫、固废处理、技术提供方、NGO等在废塑料化学循环领域的行动。

　　化学循环产业链总览

　　科茂化学回收研究院对废塑料化学循环产业链的梳理见图1。

　　图1 废塑料化学循环产业链

　　01 | 物理循环产业链

　　品牌商和零售商把产品卖给个人和企业消费者，消费者产生垃圾，环卫企业收集垃圾。垃圾中品类单一、较为干净的废塑料（以PET/HDPE/PP为主）被物理回收企业收集，经过分选、清洗、破碎、熔融、造粒，得到降级PCR塑料（部分物理回收技术可实现不降级），用于重新做成产品，通过品牌商和零售商，回到消费者手中，由此完成塑料的循环 。

　　哪里可以PMMA废料？

　　一、再生资源回收企业是首选渠道

　　国内具备PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）废料处置资质的再生资源回收企业，普遍持有《再生资源回收经营备案登记》及《危险废物经营》（若涉及喷涂涂层、含卤素添加剂等复合废料）。据生态环境部2023年公布的《全国再生资源回收体系建设白皮书》，、珠三角和京津冀地区已建成17个省级PMMA专项回收集散中心，其中江苏常州、广东佛山、浙江余姚三地集中了全国约63%的PMMA废料处理产能。这些企业普遍接受透明板、浇铸板、挤出板边角料、机加工碎屑及未污染的报废灯罩、标牌等，要求无油污、无金属嵌件、无PVC混杂。典型代表如苏州环塑再生科技有限公司（年处理能力1.2万吨）、佛山高明区盈科塑料再生有限公司（ISO 9001与ISO 14001双认），均提供上门评估、分类计价与物流协同服务。

　　图8 有机玻璃化学循环产业链

　　PMMA的需求量并不高，但其重要的使用属性为透明度，而物理回收较难透明度，因此化学回收很有可能会成为主要的回收方式，目前已在范围内拥有较多案例。

　　表8 PMMA 化学循环案例

　　05 | 化学循环技术企业

　　化学循环产业模式在欧美国家及跨国公司得到验，世界头部品牌、包装、零售、化工和资源回收企业普遍认同化学循环是完成其塑料可持续目标的核心途径，并在范围内迅速布产能。根据在建项目统计，化学循环产能将从2020年的万吨级增长到2025年的数百万吨级。

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　　影响价格的关键技术与等级划分

　　PMMA白废料的回收定价高度依赖物理纯度与光学性能保留度。CRRA与上海塑料行业协会联合制定的《再生PMMA分级标准》（T/SHPLA002-2023）将白废料划分为A、B、C三级:A级料要求透光率≥90%（按GB/T 2410-2008测试）、黄度指数（YI）≤3.5、灰分含量＜0.1%，此类料可直接用于高端亚克力板材再造，占当前市场货源的不足35%，对应报价8,800—9,500元/吨；B级料允许轻微泛黄（YI 3.6—6.0）及少量脱模剂残留，需经双螺杆真空排气脱挥处理，占比约48%，价格区间为8,200—8,700元/吨；C级料因严重氧化、分层或混入PVC导致热稳定性差，已基本退出回收渠道，仅个别低端造粒厂以5,500—6,200元/吨，但2024年起多地生态环境部门已将其列入限制类再生原料名录。

　　聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）又称有机玻璃，通常可分为模塑料、浇铸型和挤出型板材等，是化工新材料领域中重要的三大透光性材料之一。PMMA以其的透明性、光泽性、良好的耐候性、电气缘性和机械特性广泛应用在汽车和交通、通用注塑材料、广告灯箱和 建筑行业，并且不断地向高端产业链条扩进，如光学纤维、液晶显示器导光板、太阳能光伏电池等。

　　PMMA 是国内 MMA 的主要应用领域， 消费量占总消费量的 60%以上。近年来，随着高透光 PMMA 产品的发展，高级 PMMA应用进入到了LED/LCP 显示屏、光学材料、光纤、医用高端材料等领域。

　　包装行业塑料回收的市场需求与潜力

　　包装行业是废旧塑料的最大产生领域，也是再生塑料的核心下游应用场景，行业回收需求旺盛、市场潜力巨大。食品包装、日化包装、物流包装、快递包装等均以塑料为主要原料，国内包装行业塑料年消费量巨大，废旧塑料包装产生量占全社会废旧塑料总量的40%以上，这类废料来源集中、回收便捷，具备规模化回收条件。随着国家限塑令、禁塑令全面推进，一次性不可降解塑料包装使用受限，再生塑料包装、可降解塑料包装需求大幅提升，再生塑料颗粒可直接用于生产包装薄膜、包装盒、快递袋等产品，完全满足普通包装使用标准。同时，下游食品、电商、物流企业逐步推行绿色包装标准，主动加大再生塑料包装采购比例，进一步拉动塑料回收市场需求。目前包装行业废旧塑料回收利用率仍有提升空间，随着回收体系完善、分拣技术升级，回收效率与再生料质量将持续提升，包装行业塑料回收市场将保持持续增长态势，成为塑料回收行业的核心支撑板块。

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　　图14 分选:垃圾资源化的枢纽

　　纵观资源再生行业，为了得到高质量和高价值的再生产品，需要在生产加工过程的进料环节满足单一材质（高纯度、少杂质）的要求。尽管化学回收对原料的单一度和洁净度要求不高，但若能提供更高纯度、更少杂质的原料，将会得到更高质量和更高价值的产品。我国生活源垃圾往往是不同材质的混合物，除了废纸、废金属、废纺织品等混合，仅废塑料就包含数种不同组分，如PET、PP、HDPE、LDPE、PS、PU、PA、PMMA、PC、ABS等，所以分选就成为资源化过程中必不可少且为关键的前置环节，甚至可以说分选是实现资源化目标的必要手段。只有通过分选后得到高纯度的单一材质物料，才有可能成为再生加工环节的合适进料，从而生产出再生料用于新产品生产，完成资源化过程。

　　近年来，由于世界多国支持及主流石化、品牌和包装巨头企业倾力布等因素推动，废塑料化学回收逐渐成为关注的热门话题。科茂化学回收研究院整理分析多年来科研和商业发展成果，特撰写了 “废塑料化学回收产业发展系列报告”，本篇为第4篇——“企业篇”。

　　本篇要点:

　　1.化学循环是实现“塑料垃圾到高品质材料”高值化闭环的主要技术路线。从过去以混合塑料热解和PET解聚为主，逐步发展出包括聚烯烃裂解和PET、PA、PU、PMMA解聚等在内的多条细分赛道，产物可用于包装材料、改性塑料、纺织服装、家居建材、汽车部件等多个应用领域。