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　　万华化学，2019年初万华化学PMMA树脂（聚甲基丙烯酸甲酯树脂）生产装置正式投产并产出合格产品。该装置设计产能8万吨/年，位于万华烟台工业园，以自主研发石化一体化产业链为依托，从石油气到MMA单体再到PMMA树脂，在原料全过程自主供应的同时，实现全封闭的管道输送。目前，万华化学凭借的连续本体聚合工艺和自主研发配方，在已有四款光学级PMMA产品（OD01、HD01L、HD08L及HD01A）的基础上，继续推出纯净度高、光学效果的光学级PMMA产品，进一步推进光学显示领域朝着健康稳定发展。

　　8、浙江大学衢州研究院完成高粘短流程柔性聚合中试装置（PMMA）。

　　9、淄博齐翔腾达化工股份有限公司,国内碳四深加工产业,成立于2002年，是一家从事甲乙酮(MEK)、甲基叔丁基醚(MTBE)、异丁烯、叔丁醇、丁二烯、顺丁橡胶、稀土顺丁橡胶、顺丁烯二酸酐、异辛烷、钾皂等精细化工产品研发、生产、销售的高科技化工企业。目前10万吨光学级PMMA项目在建。

　　2023年已步入尾声，我们为大家整理了近12个月以来，PMMA行业相关扩产、新投产等市场信息，供大家参考。

　　塑料回收行业的规范化发展趋势

　　国内塑料回收行业正加速摆脱零散粗放的发展模式，向规范化、规模化、智能化方向转型，行业标准与监管体系持续完善，发展质量稳步提升。早期塑料回收行业存在小作坊散乱经营、分拣不规范、环保处置不达标、再生料质量参差不齐等问题，部分违规作坊采用简易工艺，造成废水废气直排，再生塑料杂质含量超标、无法正常使用。随着国家环保管控趋严、垃圾分类全面推行，相关部门逐步完善塑料回收行业准入标准，明确分拣、加工、处置等环节的环保要求与质量规范，推动行业有序发展。头部企业通过布局智能化分拣生产线、搭建全域回收网络，实现废旧塑料集中回收、规模化处理、标准化生产，大幅提升回收效率与再生料品质，同时建立透明化定价机制，依据材质、洁净度公平定价，保障回收端与生产端双方权益。未来行业将逐步淘汰落后小作坊，形成头部企业主导、合规运营为主流的格局，智能化、绿色化回收技术全面普及，行业整体竞争力与可持续发展能力持续增强。

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　　Avantium的植物基MPG显示出高达81%的改进的温室气体排放

　　Avantium公司发布了对于由RayTechnology™制造其植物基MPG™（植物基丙二醇）寿命周期评价（LCA）数据，它是一个化学中间体，用于多种应用，包括功能流体（functionalfluids ）和不饱和聚酯树脂。

　　Avantium的 植物基MPG™与其现有产品相比，对于植物基MPG™的ISO认的LCA显示了一个巨大的81%温室气体（GHG）排放的改进。Avantium 与Sphera 合作对于其植物基MPG™进行了一个从摇篮到坟墓的LCA评价，该植物基MPG™用RayTechnology™ 生产，其原料 来自于荷兰甜菜（ Dutch sugar beet ）。该LCA考虑了作为植物基MPG™生命终端的废水处理。

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　　2021年，科思创在德国开始运行一个软质泡沫化学回收试验工厂，目标是将废旧床垫中的软质泡沫通过化学回收，并将回收的原材料再销售。

　　04 | 有机玻璃（PMMA）化学循环产业链

　　化学循环有机玻璃产业链有两条路径，一条为废PMMA通过解聚法制成单体，聚合后制成PCR PMMA，可制成新的有机玻璃，或者与ABS混聚制取透明ABS，用于汽车领域；另一条为聚烯烃化学回收 工厂将废塑料制成塑料油或双烯BTX，通过石化企业制成MMA单体，聚合后产出PCRPMMA。