龙华区边角料回收PC破碎料

　　新兴技术探索

　　光催化降解:

　　中国科学院研发的 TiO₂/ 石墨烯复合材料，在模拟阳光下 30 天降解率达 75%。

　　机械化学法:

　　德国马普所开发球磨技术，在常温下将 PMMA 分解为低聚物，能耗仅为热解法的 1/3.

　　押金返还制度:

　　加拿大魁北克省对亚克力板材征收 5 加元 /㎡押金，回收率提升至25%。

　　低端供应过剩，高端供应不足，需求还需要依赖于满足。由于技术落后，中国大量本土的PMMA生产企业只能生产普通级别产品。高质量的光学级和抗冲级PMMA仍然主要依靠，年量20万吨左右。

　　PMMA以一般贸易为主，2022年占总量的79.4%；其次是进料加工贸易，占总量的15.5%。PMMA主要来自韩国、沙特阿拉伯和日本等国家或地区，占中国PMMA总量的59.9%。

　　中国的PMMA产能占世界产能的四分之一，目前市场供需基本保持平衡。未来两年，中国计划新增两套PMMA装置，合计产能11万吨/年。

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　　B、聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)

　　C、聚酰胺类(如:PA6、PA66、PA610、PA1010等)

　　D、聚醚类(如:PC、POM、PSF、PPO等)

　　E、聚酯类(如:PBT、PET等)

　　F、丙烯酸酯类(如:PMMA)

　　五、塑料的物理性能

　　1.比重(密度)★

　　图4 SABIC产品案例

　　在中国，科茂环境以“低温低压催化裂解催化重整 ”工艺建设了首个化学回收工厂，处理能力4万吨每年，将混合废塑料转化为高品质轻质热解油，并进一步用于裂解乙烯、丙烯。科茂与多家化工巨头、包装企业和品牌商有密切合作，正在推动中国完成废塑料到食品级新塑料行业闭环。

　　图5 科茂环境建设的中国首个化学回收工厂

　　02 | 化纤/PET瓶化学循环产业链

　　废旧塑料回收的核心工艺与技术规范

　　废旧塑料回收需遵循标准化工艺流程，依托专业设备完成处理，核心目标是去除杂质、提升再生料纯度，保障再生产品性能达标，同时全程符合环保处置要求。主流回收工艺分为预处理、净化再造、改性升级三大环节，预处理环节包括人工分拣、机械破碎、磁选除杂，将不同材质塑料分离，去除金属、纸屑、泥沙等杂质，破碎成均匀碎片；净化再造环节通过清洗、脱水、干燥、熔融、挤出、造粒，将破碎后的塑料加工为再生塑料颗粒，去除表面污渍与残留污染物，这一环节是保障再生料质量的核心；改性升级环节针对高端应用需求，通过添加助剂、共混改性等方式，提升再生塑料的强度、耐热性、耐老化性，使其适配更高标准的生产场景。针对难以机械回收的废旧塑料，可采用热解、化学回收工艺，将塑料大分子分解为小分子化合物，转化为油剂、单体原料，实现高值化利用。正规回收企业需配备环保处理设施，合规处置清洗废水、熔融废气，具备相应经营资质，确保工艺全程合规、产物达标。