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　　PMMA与普通玻璃的对比

　　PMMA常被视为玻璃的替代品，两者在透明度和用途上有重叠，但性能差异显著。PMMA重量仅为玻璃的一半，抗冲击性更强，不易破碎，适合安全要求高的场景，如学校窗户或体育场馆。然而，PMMA表面硬度较低，易被刮花，且耐热性较差（软化点约80-100℃），无法用于高温环境。此外，PMMA的热膨胀系数较高，在温度变化大的环境中可能变形。尽管存在这些缺点，其轻便、易加工和低成本的优势仍使其在许多领域取代玻璃。

　　聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种高性能的透明材料，应用领域广泛，涉及汽车、建筑、广告等多个行业。为了PMMA材料的质量和技术要求，中国发布了相应的国家标准，这些标准规定了PMMA模塑材料的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。根据搜索结果，目前尚未找到关于PMMA材料行业标准的Zui新动态。建议关注相关行业协会网站或国家标准化管理委员会的公告，以获取Zui新的行业标准信息。

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　　23.熔融指数熔融指数(MFI)MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量,单位是以克/10分钟表示。七、塑料的特性1.塑料的优点(1)易于加工、易于制造(易于成型)(2)可根据需要随意着,或制成透明制品(3)可制做轻质高强度的产品(4)不生锈、不易腐蚀(5)不易传热、保温性能好(6)既能制做导电部件,又能制作缘产品(7)减震、消音性能优良,透光性好(8)产品制造成本低

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　　尽管没有具体的行业标准更新信息，但我们可以从行业发展的角度来了解PMMA材料的相关动态。近年来，由于LED平板电视的增长，PMMA材料的需求强劲，尤其是在光学级PMMA领域，由于LED的发展，光学级PMMA在显示器中导光板的应用不断扩大。此外，PMMA在照明灯具以及太阳能电池模组上的应用也在逐渐开展，这些都为PMMA材料提供了广阔的市场前景。在生产方面，PMMA的总产能约为225万吨/年，其中板材占49%，模塑料占51%。从产品性能和用途来看，PMMA模塑料又可大致分为通用级、耐热级、光学级和抗冲击级四类。各大生产商都在积扩充产能以满足市场需求。