鄂尔多斯老牌的PS原料回收厂家

　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、熔料温度太高降低料筒温度、螺杆背压和螺杆转速

　　2、熔料在料筒内残留时间过长使用较小的料筒直径

　　与设计有关的原因与改良措施见下表:

　　1、不合理的螺杆几何形状使用低压缩螺杆

　　(二十一)浇口区域缺陷

　　在垂直方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线。大体有三种表现，即深底暗线，暗底深线及在浇口周围暗线密而发白。

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　　（5）“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。

　　膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，大、小温度范围以及模腔保压压力是重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。

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　　与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、保压太低提高保压压力

　　2、保压时间太短提高保压时间

　　3、模壁温度太低提高模壁温度

　　4、熔料温度太低提高熔体温度

　　与设计有关的原因与改良措施见下表:

　　1、模壁截面差异太大提供更均一的模壁截面

　　2、材料积留过多或棱边尺寸过大避免材料积留过重或棱边尺寸过大