鹤壁有实力的亚克力边角料长期回收

　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　PMMA的熔点较低:PMMA的熔点约130–140°C（265–285°F），比玻璃约1000度的高温低很多。PMMA的透光率较高 可见光:PMMA是目前Zui优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。 紫外光:石英能透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性

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　　PMMA 的发展距今已有一百多年历史，1877 年 MMA 的聚合性始被发现，但直到 1933 年德国化学家 Otto Rohm 才将 PMMA 商品化，并以 Plexiglas 为注册商标行销全欧洲。后来随着其他厂商的进入，PMMA 也出现了许多商品名，常见的名称有 Lucite、Perspex、Optix(Plaskolite)和 Altuglas其模塑料的聚合技术主要有三种，悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合。其中悬浮聚合和溶液聚合技术成熟，被大多数厂商使用。本体聚合得到的聚合物较纯净，无杂质，且能耗低，，但技术门槛较高，只有德国、美国和日本几家企业掌握此技术截至 2010 年， PMMA 总产能为 225 万吨/年，其中板材占 49%，模塑料占 51%

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　　9.供应PMMA日本三菱耐冲击VRL40；导光板级TF8,VH5；耐热性耐气候性VH001；高抗冲IRH70,IRD90,IRD70,IRD50,IRG-504,IRK304,NW470,NW432,10.供应PMMA德国德固赛5N、7N、8N、7H、7M、8H、8NDF23、8NDF22、8NDF21、zk5BR，ZK6BR，ZK40，ZK30，ZK20，HW5511.供应PMMA日本可乐丽: GH-1000、GF-1000、HR-L。