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　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　（2）增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温， 是形成真空泡部位的部模温。（3）将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流 动状况，减少压务的消耗。

　　（4）改进模具排气状况。

　　要减少计量中的空气卷入，应更改下列条件:

　　•降低螺杆转速

　　•抽塑量设定不要过多

　　如果在模腔填充期间出现空气卷入现象，则需要调整形状、浇口位置以及射出速度。这一点应根据成形品的情况来具体应对。通过填充不足（short shot），把握住流动样式，然后在此基础上确立相应的对策。改变保压等对改善气泡没什幺效果，倒不如减少填充时的剪切力以使材料能顺利地充满模腔对消除气泡会更有效。具体来说，可更改下列成型条件:

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　　PMMA因其的机械性能和化学稳定性，被广泛应用于制造各种工业部件，如齿轮、轴承、滑轮等。由于其良好的耐候性和抗冲击性，PMMA树脂被用于制造建筑用玻璃，如街头标志、广告灯箱和电话亭等。 PMMA因其的光学性能，被广泛应用于制造光学仪器，如相机镜头、望远镜等。 光扩散PMMA是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染，易加工，外观优美，在LED领域中有着广泛的应用。

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　　按塑料的透光性分类一般分为透明塑料半透明塑料和不透明塑料；透光率在88％以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。5、按塑料的硬度分类一般分为硬质塑料、半硬质塑料、和软质塑料；常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等;软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等.