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　　20世纪90年代中期，美国明尼苏达大学纳米结构实验室提出了一种叫做“纳米压印成像”（nanoimprint lithography）的新技术。

　　1996年，欧洲主要成立了4个极紫外光刻相关研究项目，约110个研究单位参与，其中比较重要的项目为MEDEA和MORE MOORE。

　　1997年，Intel公司成立了包括AMD、Motorola、Micron、Infineon和IBM的EUV LLC，并与由LBNL、LLNL和SNL组成的国家技术实验室（VNL）签订了极紫外光刻联合研发协议（CRADA）。

　　1998年，日本开始极紫外光刻研究工作，并于2002年6月成立极紫外光刻系统研究协会（EUVA） 。

　　1962年，中国北京化工厂接受中国科学院半导体研究所的委托，着手研究光刻胶，以吡啶为原料，采用热法工艺，制成聚乙烯醇肉桂酸酯胶。

　　1967年，中国第一个KPR型负性光刻胶投产。

　　1970年，103B型、106型两种负胶投产，环化橡胶系负胶BN-302、BN-303也相继开发成功。

　　丙烯酸甲酯是生产丙烯酸酯类粘合剂的关键原料。这类粘合剂具有固化、强度高、耐候性好等优点，广泛应用于建筑、木工、包装和电子工业中。是在汽车制造中，PMA基粘合剂用于粘接车身部件，提高了车辆的结构强度和耐用性。在纺织和皮革工业中，PMA也有其用武之地。它可以用于生产纺织品整理剂和皮革涂饰剂，改善纺织品和皮革的手感、光泽和耐磨性。例如，用PMA制成的涂饰剂可以使皮革表面更加光滑，增加其耐用性和美观度。

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　　PBd-PS-PBd

　　Polybutadiene(1,4-addition)-b-Polystyrene-b-Polybutadiene(1,4-addition)

　　PEO-PS-PEO

　　Poly(ethylene oxide-b-styrene-b-ethyleneoxide)PEO-PLA-PEO

　　Poly(ethylene oxide-b-lactide-b-ethyleneoxide)

　　当反应温度升至80℃左右时开始滴加引发剂溶液和甲基丙烯酸溶液，控制滴加速度使反应维持3～4h并使反应温度控制在85～90℃之间。聚合反应完毕，冷却反应物，取样测定产物的黏度、固含量，检查产物的阻垢率，合格后桶入库。方法2:一种近临界水中聚甲基丙烯酸甲酯无催化水解制备聚甲基丙烯酸的方法。方法的步骤如下:

　　1) 在高压反应釜中加入去离子水和聚甲基丙烯酸甲酯，去离子水与聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为1∶1~40∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2~5分钟；