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　　PMMA在光学器件中的角色

　　PMMA是光学器件的常用材料，广泛用于透镜、导光板和光纤等产品。其高透光率和低散射特性使其成为LED灯罩和液晶显示器导光板的理想选择。与聚碳酸酯相比，PMMA耐刮性较差，但光学稳定性更佳，长期使用不易雾化。在廉价相机镜头和显微镜组件中，PMMA透镜可有效降低生产成本。近年来，纳米压印技术的发展进一步拓展了PMMA在微光学元件中的应用，如衍射光栅和菲涅尔透镜。

　　图:PMMA制品10、模具顶针或推板设计:对于装饰类制品，很少设计顶针，多数采用推板脱模。对于一些需要用顶针的，顶针的设计满足平衡顶出原则。

　　11、一模多腔的模具:其冷却水道的布置应尽可能平衡，否则可能很难每个制品质量的一致。

　　12、加工PMMA塑料制品:一般需要配置水温机，使加工过程模具温度的稳定控制

　　13、透明PMMA制品很容易出现熔接纹、乱流纹、冷料斑、收缩和气泡等缺陷。

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　　(三十三)塑件光泽不良(玻纤析出)何谓光泽不好？

　　光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。

　　光泽不好的生成原因

　　(2-1)由喷射纹或冷料引起

　　成形品表面出现喷射纹或冷料时，因其与周围不同，因此看起来像雾一样模糊不清。多出现在浇口附近及高低不平之处。

　　(2-2)因气体原因

　　这是因为气体被封堵在模具与树脂之间并妨碍两者间的粘合而发生的光泽不好。保压力偏低或排气不畅时更容易出现。

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　　对于小水口经常压模的问题，可以通过将产品上的多个水口相互连接，并改变产品入胶方式为直入方式，以小水口掉落进模具行位内造成压模‌。在注塑生产过程中，应注意流道间的衔接应顺滑，避免尖锐拐角或倒扣，以减少冲花、气泡、发黄等不良现象的发生，提高生产良率‌。注塑水口料的使用注意事项1.注塑水口料应严格按照配方比例和生产工艺将料进行混合，在注塑加工过程中如果混入其他材质将会影响成品的质量，所以一定要注意材料的纯度和质量。