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　　PMMA的加工工艺与挑战

　　PMMA可通过多种工艺加工，包括注塑、挤出、浇铸和激光切割。注塑成型适合大批量生产复杂零件，但需严格控制温度和压力以避免内应力导致开裂。浇铸PMMA通常用于制作厚板或艺术制品，其分子量较高，光学性能更优。加工过程中的主要挑战是PMMA对缺口敏感，钻孔或切割时易产生裂纹，且粘性熔体易粘附模具。此外，PMMA易吸附水分，加工前需充分干燥，否则会导致成品出现气泡或银纹。

　　PMMA具有高的透明度，可以达到90%以上，这使得它成为制造玻璃替代品和其他透明产品的shouxuan材料。PMMA具有很好的耐候性，可以在室外环境下长时间使用而不会受到明显的老化或变。 PMMA具有很高的抗冲击性，在遭受重击或撞击的情况下也不容易破裂或破碎。 PMMA对大部分化学物质都具有良好的耐受性，包括酸、碱、有机溶剂等。 PMMA可以通过注塑、挤出、吹塑、压花等方式进行加工，可以制成各种形状和尺寸的制品。

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　　(二十三)收缩凹陷1.机台方面:

　　（1）射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。

　　（2）锁模力不足造成飞边也会出现收缩，应检查锁模系统是否有问题。

　　（3）塑化量不足应选用塑化量大的机台，检查螺杆与料筒是否磨损。

　　2．模具方面:

　　（1）制件设计要使壁厚均匀，收缩一致。